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電爐絲,電阻帶使用壽命

電爐絲,電阻帶使用壽命
電爐絲,電阻帶在實際使用中,其壽命的長短與工作溫度、爐內(nèi)介質(zhì)、元件質(zhì)量以及操作情況等許多因素有關(guān)。合金元件的使用壽命波動在6000h?looooh范圍或更長。一般來說,鎳鉻合金較鐵鉻鋁合金為長,帶狀較絲狀為長,連續(xù)工作的比間斷工作的為長。元件在使用過程中的正常損壞現(xiàn)象是氧化:有的氧化層剝落變細,有的氧化層增厚變粗, 也有的氧化后出現(xiàn)孔洞。經(jīng)常是從外表來觀察損壞情況,看其直徑有無顯著變化,經(jīng)折斷后即可看出內(nèi)部的氧化程度,因未氧化部分呈現(xiàn)銀白色。
電爐絲,電阻帶的損壞因素很多,下面列舉數(shù)例。
1、介質(zhì)接觸的危害。箱式爐內(nèi)如有含碳可控氣氛時,由于硫的作用,對元件壽命影響很大。當(dāng)滲碳爐的爐罐破裂后,滲碳氣氛就會通過裂縫射向元件,使之燒毀。黃銅保溫爐的“銅霜”通過爐蓋隙縫掉入爐膛,與元件接觸后,很快就使其破壞。硝鹽漏到元件表面后,其侵蝕作用雖屬次要,但由于硝鹽導(dǎo)電而發(fā)生的短路現(xiàn)象,卻往往會使電阻絲局部燒壞。
2、傾倒時振動的影響。例如,可傾式鋁保溫爐的元件壽命一般很低,主要原因是:頃倒時的振動會直接破壞鐵鉻鋁元件的強度,由于脆性引起折斷;當(dāng)傾倒時若小鉤鉤得不牢,元件會觸及坩堝發(fā)生短路;坩堝上的氧化皮受振動后會掉到元件上,產(chǎn)生短路;坩堝漏爐后,鋁合金又漏到元件上,量大時立即引起短路,量小時侵蝕元件也很嚴(yán)重。
3、安裝位置和散熱情況。如貫通式有罐爐、無罐爐、推桿式爐等的一、二區(qū)底部較易損壞,主要是爐門開啟頻繁,溫度急劇變化,引起元件的熱疲勞以及底部散熱情況不好。即使是井式爐,也是底部易壞,這是由于掉入砂子、氧化皮以及散熱條件較差所致。

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