日本日本vinita高頻解凍機FRT-5/FRT-8原理及優(yōu)勢
日本日本vinita高頻解凍機frt-5/frt-8原理及優(yōu)勢
無論厚度大小，均應均勻解凍。
內(nèi)部加熱方式回火。■解凍的敵人是滴水冷凍產(chǎn)品本身會從內(nèi)部產(chǎn)生熱量。表面無過度熔化引起的松動，內(nèi)部融化均勻，因此美味成分很少流出，冷凍產(chǎn)品的新鮮度也不會降低。
■時間就是金錢快速解凍時間5至30分鐘
立即將冷凍在大約-20°c的牛肉，雞肉，豬肉等解凍至適合后續(xù)工藝的負溫度范圍（-1°c至-5°c）?？焖倬鶆蛉诨梢栽?到30分鐘內(nèi)完成。
■融化的方式不同從內(nèi)部加熱的高頻除霜
高頻電場作用導致冷凍產(chǎn)品內(nèi)部劇烈的分子運動產(chǎn)生熱量。由于是從內(nèi)部加熱的，因此即使是大塊的冷凍產(chǎn)品也可以在短時間內(nèi)均勻融化。
解決了外部加熱方式的問題
“內(nèi)部加熱”是解決融化和滴水損失不均勻問題的關(guān)鍵。
tempatron的功能
什么是“ tempatron”能快速，均勻且高產(chǎn)地解凍各種冷凍產(chǎn)品？
均勻解凍到里面
tempatron是解凍各種冷凍產(chǎn)品的理想選擇。
肉
牛肉，豬肉，雞肉，漢堡包等
海鮮
金槍魚，蝦等
蔬菜，水果，
菠菜，西蘭花，橙子，菠蘿等
其他
面包，日式/西式糖果原料，大米，黃油，香料等
■tempatron的特點①快速除霜
快速除霜5至30分鐘。
②除霜均勻
即使?jié)獬淼睦鋬霎a(chǎn)品也可以均勻融化。
③減少滴漏
滴水損失z小化，產(chǎn)量提高。
④實現(xiàn)線
從冷凍存儲到解凍以及后續(xù)過程，可以進行連續(xù)處理。
⑤包裝后解凍
可以將其融化在硬紙板箱或真空包裝中。
⑥干凈的工作環(huán)境
不用水解凍，因此您可以在干燥的地板上舒適地工作。
quality穩(wěn)定的除霜質(zhì)量
通過設(shè)置除霜條件，任何人都可以始終以穩(wěn)定的質(zhì)量進行除霜。
⑧安全除霜
由于它不使用任何水，因此無需擔心細菌污染。而且，沒有昂貴的廢水處理問題。
saving節(jié)省空間和勞力
通過連續(xù)加工實現(xiàn)了人工的節(jié)省。另外，可以大大減小減壓空間。
解決了外部加熱方式的問題常規(guī)的“外部加熱”從外部加熱冷凍產(chǎn)品，并逐漸從外部傳遞熱量以解凍。因此，需要時間，效率取決于冷凍產(chǎn)品的熱導率，這往往會導致不均勻的解凍和滴落損失。
另一方面，利用電磁能的“內(nèi)部加熱”從冷凍產(chǎn)品的內(nèi)部產(chǎn)生熱量，使其在短時間內(nèi)解凍。特別是在高頻加熱中，由高頻引起的電場作用導致冷凍產(chǎn)物內(nèi)部劇烈的分子運動，并且冷凍產(chǎn)物本身產(chǎn)生熱量。高效，均勻和高質(zhì)量的回火是可能的。
均勻解凍到里面產(chǎn)生13.56mhz的高頻，其加熱深度是微波的數(shù)十至十倍?；旌嫌兄竞褪萑獾拇髩K冷凍塊和大容量冷凍產(chǎn)品可以在短時間內(nèi)均勻處理。
高頻和微波適應之間的區(qū)別
用微波解凍的缺點是，在解凍過程中融化的水比仍然冷凍的部分上升得更快，導致解凍不均勻。另一方面，在通過高頻加熱解凍時，水和冰之間的生熱差較小，并且加熱均勻地進行，并且不會發(fā)生冷凍產(chǎn)物的不均勻解凍。
tempatron配備了特殊的高頻電路，具有出色的加熱均勻性。可以均勻解凍，而不受冷凍產(chǎn)品物理差異的影響。
在高頻加熱的情況下，加熱均勻，水和冰產(chǎn)生的熱量更少。不會出現(xiàn)不均勻的解凍。如果將水和冰混合，則水會被強烈加熱，從而導致不均勻的加熱和融化。溫度在-5至-3°c附近迅速升高，即使直接加熱，表面和內(nèi)部的融化也不會超過冰點。與內(nèi)部相比，表面層的溫度急劇上升，并且很可能發(fā)生熱失控。微波z適合食物加熱利用微波的特性，微波加熱已在許多領(lǐng)域中使用，但是z古老，z實際的應用是在食品工業(yè)中。那是因為食物中含有大量的水，并且z適合微波加熱。
■食物加熱的好處當用于食品中時，與其他常見的加熱方法相比，它具有以下優(yōu)點。
加熱快，可以加熱到內(nèi)部加熱干凈，無環(huán)境污染。食物本身可以通過容器和包裝加熱干燥均勻度高易于控制加熱溫度具有殺菌和抗真菌作用該設(shè)備高度清潔衛(wèi)生■在食品工業(yè)中的應用在食品工業(yè)上的應用可以大致分為以下幾種。
①烹飪
微波是家庭和企業(yè)中z受歡迎的設(shè)備。對于工業(yè)用途，它通過隧道式設(shè)備連續(xù)加熱，用于煮熟的午餐，這些午餐在活動和展覽廳一次大量食用。
②解凍
它用作將食品在-20至-30°c的新鮮狀態(tài)下冷凍成在-2°c至-5°c的半融化狀態(tài)的回火。在工業(yè)用途中，與z終產(chǎn)品熟食相比，它更常用于解凍牛，雞，豬等生肉。
③干燥
在傳統(tǒng)的干燥方法中，從外部施加熱量以蒸發(fā)食物中的水，因此干燥從外部進行，并且當水不足時需要很長時間。另一方面，即使在含水量低的地方，微波干燥也可以經(jīng)濟地干燥而不會減慢速度。它可以與熱空氣結(jié)合或在減壓下進行。
④殺菌，防霉
加熱溫度會導致滅菌和防霉作用。在60°c至90°c的溫度下有效抵抗一般活菌和霉菌。當在壓力下加熱至120℃至130℃時，可獲得與干餾殺菌相同的殺菌效果。
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■時間就是金錢快速解凍時間5至30分鐘
立即將冷凍在大約-20°c的牛肉，雞肉，豬肉等解凍至適合后續(xù)工藝的負溫度范圍（-1°c至-5°c）?？焖倬鶆蛉诨梢栽?到30分鐘內(nèi)完成。
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高頻電場作用導致冷凍產(chǎn)品內(nèi)部劇烈的分子運動產(chǎn)生熱量。由于是從內(nèi)部加熱的，因此即使是大塊的冷凍產(chǎn)品也可以在短時間內(nèi)均勻融化。
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“內(nèi)部加熱”是解決融化和滴水損失不均勻問題的關(guān)鍵。
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肉
牛肉，豬肉，雞肉，漢堡包等
海鮮
金槍魚，蝦等
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其他
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即使?jié)獬淼睦鋬霎a(chǎn)品也可以均勻融化。
③減少滴漏
滴水損失z小化，產(chǎn)量提高。
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從冷凍存儲到解凍以及后續(xù)過程，可以進行連續(xù)處理。
⑤包裝后解凍
可以將其融化在硬紙板箱或真空包裝中。
⑥干凈的工作環(huán)境
不用水解凍，因此您可以在干燥的地板上舒適地工作。
quality穩(wěn)定的除霜質(zhì)量
通過設(shè)置除霜條件，任何人都可以始終以穩(wěn)定的質(zhì)量進行除霜。
⑧安全除霜
由于它不使用任何水，因此無需擔心細菌污染。而且，沒有昂貴的廢水處理問題。
saving節(jié)省空間和勞力
通過連續(xù)加工實現(xiàn)了人工的節(jié)省。另外，可以大大減小減壓空間。
解決了外部加熱方式的問題常規(guī)的“外部加熱”從外部加熱冷凍產(chǎn)品，并逐漸從外部傳遞熱量以解凍。因此，需要時間，效率取決于冷凍產(chǎn)品的熱導率，這往往會導致不均勻的解凍和滴落損失。
另一方面，利用電磁能的“內(nèi)部加熱”從冷凍產(chǎn)品的內(nèi)部產(chǎn)生熱量，使其在短時間內(nèi)解凍。特別是在高頻加熱中，由高頻引起的電場作用導致冷凍產(chǎn)物內(nèi)部劇烈的分子運動，并且冷凍產(chǎn)物本身產(chǎn)生熱量。高效，均勻和高質(zhì)量的回火是可能的。
均勻解凍到里面產(chǎn)生13.56mhz的高頻，其加熱深度是微波的數(shù)十至十倍?；旌嫌兄竞褪萑獾拇髩K冷凍塊和大容量冷凍產(chǎn)品可以在短時間內(nèi)均勻處理。
高頻和微波適應之間的區(qū)別
用微波解凍的缺點是，在解凍過程中融化的水比仍然冷凍的部分上升得更快，導致解凍不均勻。另一方面，在通過高頻加熱解凍時，水和冰之間的生熱差較小，并且加熱均勻地進行，并且不會發(fā)生冷凍產(chǎn)物的不均勻解凍。
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③干燥
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④殺菌，防霉
加熱溫度會導致滅菌和防霉作用。在60°c至90°c的溫度下有效抵抗一般活菌和霉菌。當在壓力下加熱至120℃至130℃時，可獲得與干餾殺菌相同的殺菌效果。
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