PPT3000塑料瓶耐內壓力測量儀為塑料瓶的質量保駕護航
塑料瓶環(huán)保輕量化趨勢使得熱灌裝塑料瓶的重量減少、瓶壁變薄，而塑料瓶的作用在于盛裝液體，這就要求塑料瓶必須能夠承受內部液體對瓶整體的壓力。所以，塑料瓶瓶輕量化對瓶的耐內壓性能提出了更高的要求。合適的耐內壓要求成為檢驗熱灌裝塑料瓶性能的重要標準，而ppt3000瓶耐內壓測試儀便成為了判斷熱灌裝塑料瓶瓶是否具備良好的耐內壓性能的關鍵性儀器。本文將就熱灌裝塑料瓶環(huán)保輕量化背景下的瓶耐內壓力測量做簡要分析。
塑料瓶的輕量化是指在保證塑料瓶基本性能的情況下盡zui大可能地減輕塑料瓶本身的自重。灌裝飲料的普通塑料瓶重量一般在16g左右，環(huán)保輕量瓶包裝的塑料瓶厚度僅為0.1mm。
塑料瓶的生產過程包括注塑成胚-加溫-吹塑成型三個環(huán)節(jié)。
對于耐熱瓶，由于灌裝后瓶內殘留空氣溫度急劇上升：一般從從30℃上升至80℃，雙向拉伸的pet瓶在受熱后收縮，容積減小，瓶內的正壓會在30s內快速上升。所以，在高溫下，塑料瓶必須能夠承受0.1bar-0.3bar（1bar=0.1mpa）的正壓而不產生*變形。
熱灌裝后的飲料降至室溫時，由于飲料在不同溫度時的比重不同，導致瓶內液體容積下降2%左右；同時，溫度下降還導致瓶內殘余空氣在液體中的溶解度上升，在這兩方面的作用下，瓶內產生0.2-0.3倍的負壓。
綜上所述，塑料瓶的輕量化對塑料瓶的耐內壓力性能提出了更高的要求，伴隨著塑料瓶的輕量化趨勢，塑料瓶生產廠家必須通過使用相應的耐內壓力測試儀器對其耐內壓力性能進行檢測，以防止塑料瓶因抗壓不足發(fā)生爆裂。
ppt3000™pet塑料瓶耐內壓力測量儀（pet塑料瓶耐內壓力測量儀，pet塑料瓶耐內壓力測試機，pet塑料瓶耐內壓力試驗機）用于對包裝容器提供高精度, 伺服控制的壓力和容量測試。測試模式可以是工業(yè)標準模式，也可以由用戶自由制定。此外還可以通過可選夾具來 實現對鋁瓶/罐的凸起測試及其它包裝應用測試。ppt3000™pet塑料瓶耐內壓力測試儀可以在實驗室或生產線旁使用， 以驗證容器是否滿足包裝工業(yè)的要求。
ppt3000™pet塑料瓶耐內壓力測量儀多種測試模式
操作人員可進行各種工業(yè)標準模式測試或針對特殊應用使用客戶定制模式測試。
壓力填加模式 該模式被設計用來模擬pet容器灌裝線 操作。在該模式中，容器被快速加壓至 操作人員預設的壓力值并保持13秒。然 后以每秒10磅/平方英寸（0.69kg/cm²） 的速率增壓直到容器破裂或達到預設的 zui大壓力或容量值。輸入參數包括: 預設 初始壓力, zui大壓力和容量膨脹極限。
破裂模式 在該模式中,容器被快速加壓至操作人員 預設的壓力值并保持一段預設的時間。 輸入參數包括: 爆破壓力, 測試時間和容 量膨脹極限。
客戶定制模式 ppt3000™的客戶定制模式可用于創(chuàng)置 *的加壓曲線以滿足特殊的測試要求。 客戶可以自由地分段地設置測試加壓曲 線。完成各段的設置后，相應的加壓曲 線將顯示在用戶界面上。
m-rule® 貨架期模式（選項） m-rule®模式用于提供材料利用和貨架期預測方面的數 據。在該模式中，瓶子被加壓到60psi，然后植入的mrule-容器性能模型軟件將通過分析獲取的壓力和容量 數據來探知材料的利用情況。根據測試數據和瓶子的其 它特性，容器的o2和co2貨架期也能被預測出來。
金屬凸起/反轉檢測模式（選項） 該模式用于測試鋁制飲料瓶。ppt3000以控制好的加 壓速率向容器內加壓直到底部凸起。ppt3000會追蹤 壓力，時間及容量膨脹直到瓶底凸起至“漲罐”點。對應 的壓力/容量測試曲線也將被顯示出來供操作人員解讀。
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綜上所述，塑料瓶的輕量化對塑料瓶的耐內壓力性能提出了更高的要求，伴隨著塑料瓶的輕量化趨勢，塑料瓶生產廠家必須通過使用相應的耐內壓力測試儀器對其耐內壓力性能進行檢測，以防止塑料瓶因抗壓不足發(fā)生爆裂。
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破裂模式 在該模式中,容器被快速加壓至操作人員 預設的壓力值并保持一段預設的時間。 輸入參數包括: 爆破壓力, 測試時間和容 量膨脹極限。
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