數(shù)控機床排屑機常見故障及處理方法
河北沃朗機床附件排屑機處理方法分享
sgz630/220沖床型礦用刮板排屑機的妨礙防備及排除
機床排屑機罕見妨礙處理
序號 妨礙征象 緣故原由 處理要領
一.加速器聲響不正常 ，
sgz630/220型礦用刮板排屑機的妨礙防備及排除
1.齒輪嚙合不好----調(diào)整齒輪嚙合環(huán)境
2.齒輪磨損緊張或斷齒-----調(diào)換新齒輪
3.軸承磨損緊張或損壞-----調(diào)換軸承
4.齒面有粘附物-----檢查清除
5.箱體內(nèi)有雜物-----放油進行清算
6.軸承游隙太大-----調(diào)整軸承游隙
二. 加速器升溫過高
1.潤滑油不干凈----洗濯干凈、重換新油
2.潤滑油不及格----換新油
3.注油太多-----放失多余潤滑油
4.散熱條件不好----清除加速器箱上的浮煤及雜物
三. 鏈輪軸組溫渡過高
1.潤滑油注油不足----按要求加足潤滑油
2.軸承損壞-----調(diào)換軸承
四.刮板鏈跳鏈或失鏈
1.鏈條卡進金屬物----清算鏈條內(nèi)金屬物
2.刮板鏈過分松弛----重新緊鏈
五.刮板鏈振動緊張 刮板鏈預緊力太大---- 抓緊鏈條
六.刮板鏈失道 刮板鏈過分松弛---- 緊鏈
妨礙處理
1 妨礙征象 緣故原由 處理要領
2 電動機啟動不起來或啟動后徐徐停轉(zhuǎn) 1.供電電壓太低
2.負荷太大
3.接觸有妨礙 1.進步供電電壓
2.加重負荷，將槽箱內(nèi)煤卸下一部門
3.檢查繼電器
3
沖床電動機發(fā)熱 1.啟動過于頻仍
2.超負荷動轉(zhuǎn)時間太長
3.電動機散熱狀況不好
4.軸承缺油或損壞 1.淘汰啟動次數(shù)，待各部位妨礙消除后再啟動
2.加重負荷,縮短超負荷運轉(zhuǎn)時間
3.檢查電機冷卻水是否流通,調(diào)整水壓達到要求值,消除電機上的浮煤和雜物
4.給軸承加油或調(diào)換軸承
4 電動機聲響不正常 1.單項運轉(zhuǎn)
2.接線頭不牢 1.查單項緣故原由
2.查接線柱
5 加速器漏油 1.密封圈損壞
2.上下箱體合面不嚴,各端蓋壓不緊 1.調(diào)換損壞的密封圈
2.擰緊合箱及端蓋螺栓,嚴禁在合箱面加墊
szz764／160（132）型轉(zhuǎn)載機的妨礙與處理
序號 妨礙 緣故原由 處理
1一.電動機啟動不起來或啟動之后又立刻遲鈍停上去
1.電路有妨礙-----檢查電路
2.電壓降落------檢查電壓
3.接觸器有妨礙----檢查過載保護繼電器
4.操縱步伐不對----檢查操縱步伐
二. 電動機發(fā)熱 電動機電扇吸入口和散熱片不干凈 清算電扇吸入口和散熱片
3 液力聯(lián)軸器滿載時不克不及傳遞轉(zhuǎn)矩 液壓聯(lián)軸器充油量不足 注入規(guī)定量的事情油
4 液力聯(lián)軸器易熔保護塞熔化噴油 轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)或刮板鏈被卡住，使液力聯(lián)軸器轉(zhuǎn)差率過大，致使液力聯(lián)軸器溫度超過規(guī)定溫度 1.消除某出妨礙或清除停滯物
2.清除連接罩內(nèi)妨礙液力聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)的任何突出物，調(diào)換易熔保護油塞
5 液力聯(lián)軸器發(fā)熱 1.聯(lián)接罩通風孔不流通
2.充油量不足轉(zhuǎn)差率太大 1.清算聯(lián)接罩通風孔
2.注入規(guī)定量的事情油
6 加速器外殼過熱 1.加速器中的油量過多或過少
2.潤滑油使用過久
3.軸承被損壞
4.加速器內(nèi)部不干凈 1.檢查注油量
2.清算加速器內(nèi)部,注入新油
3.調(diào)換損壞軸承
4.清算加速器內(nèi)部
7 盲軸外殼過熱 同上 同上
8 刮板鏈突然被卡住 1.轉(zhuǎn)載機上有異物
2.刮板跳到槽幫外面 1.清算異物
2.處理跳出的刮板
9 刮板鏈被卡住,向前向后只能開動很短間隔 轉(zhuǎn)載機超載或底鏈被轉(zhuǎn)頭煤卡住 1.憑據(jù)環(huán)境,卸失上槽煤
2.清算底槽煤
3.檢查機頭處卸載環(huán)境
10 刮板鏈在鏈輪處跳牙 1.鏈子過于松
2.有扭擰的鏈段
3.雙股鏈的長度或伸長量不相稱或環(huán)數(shù)差別
4.刮板變形過大 1.重新張緊,縮短刮板鏈
2.扭擰鏈段重新正確安裝
3.檢查鏈子長度及伸長量（伸長量不得大于2%）若不及格,則應雙股同時調(diào)換,并須使用奇數(shù)環(huán)鏈條
4.調(diào)換變形緊張的刮板
11 刮板鏈跳出溜槽 1.轉(zhuǎn)載機不直
2.鏈子過松
3.溜槽損壞 1.調(diào)直轉(zhuǎn)載機
2.重新緊鏈縮短鏈子
3.調(diào)換損壞溜槽
12 斷鏈 刮板鏈被異物卡住 清除異物，已斷的鏈子臨時接上，開到機頭處，雙股鏈同時調(diào)換，然后重新緊鏈接上
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2.齒輪磨損緊張或斷齒-----調(diào)換新齒輪
3.軸承磨損緊張或損壞-----調(diào)換軸承
4.齒面有粘附物-----檢查清除
5.箱體內(nèi)有雜物-----放油進行清算
6.軸承游隙太大-----調(diào)整軸承游隙
二. 加速器升溫過高
1.潤滑油不干凈----洗濯干凈、重換新油
2.潤滑油不及格----換新油
3.注油太多-----放失多余潤滑油
4.散熱條件不好----清除加速器箱上的浮煤及雜物
三. 鏈輪軸組溫渡過高
1.潤滑油注油不足----按要求加足潤滑油
2.軸承損壞-----調(diào)換軸承
四.刮板鏈跳鏈或失鏈
1.鏈條卡進金屬物----清算鏈條內(nèi)金屬物
2.刮板鏈過分松弛----重新緊鏈
五.刮板鏈振動緊張 刮板鏈預緊力太大---- 抓緊鏈條
六.刮板鏈失道 刮板鏈過分松弛---- 緊鏈
妨礙處理
1 妨礙征象 緣故原由 處理要領
2 電動機啟動不起來或啟動后徐徐停轉(zhuǎn) 1.供電電壓太低
2.負荷太大
3.接觸有妨礙 1.進步供電電壓
2.加重負荷，將槽箱內(nèi)煤卸下一部門
3.檢查繼電器
3
沖床電動機發(fā)熱 1.啟動過于頻仍
2.超負荷動轉(zhuǎn)時間太長
3.電動機散熱狀況不好
4.軸承缺油或損壞 1.淘汰啟動次數(shù)，待各部位妨礙消除后再啟動
2.加重負荷,縮短超負荷運轉(zhuǎn)時間
3.檢查電機冷卻水是否流通,調(diào)整水壓達到要求值,消除電機上的浮煤和雜物
4.給軸承加油或調(diào)換軸承
4 電動機聲響不正常 1.單項運轉(zhuǎn)
2.接線頭不牢 1.查單項緣故原由
2.查接線柱
5 加速器漏油 1.密封圈損壞
2.上下箱體合面不嚴,各端蓋壓不緊 1.調(diào)換損壞的密封圈
2.擰緊合箱及端蓋螺栓,嚴禁在合箱面加墊
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序號 妨礙 緣故原由 處理
1一.電動機啟動不起來或啟動之后又立刻遲鈍停上去
1.電路有妨礙-----檢查電路
2.電壓降落------檢查電壓
3.接觸器有妨礙----檢查過載保護繼電器
4.操縱步伐不對----檢查操縱步伐
二. 電動機發(fā)熱 電動機電扇吸入口和散熱片不干凈 清算電扇吸入口和散熱片
3 液力聯(lián)軸器滿載時不克不及傳遞轉(zhuǎn)矩 液壓聯(lián)軸器充油量不足 注入規(guī)定量的事情油
4 液力聯(lián)軸器易熔保護塞熔化噴油 轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)或刮板鏈被卡住，使液力聯(lián)軸器轉(zhuǎn)差率過大，致使液力聯(lián)軸器溫度超過規(guī)定溫度 1.消除某出妨礙或清除停滯物
2.清除連接罩內(nèi)妨礙液力聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)的任何突出物，調(diào)換易熔保護油塞
5 液力聯(lián)軸器發(fā)熱 1.聯(lián)接罩通風孔不流通
2.充油量不足轉(zhuǎn)差率太大 1.清算聯(lián)接罩通風孔
2.注入規(guī)定量的事情油
6 加速器外殼過熱 1.加速器中的油量過多或過少
2.潤滑油使用過久
3.軸承被損壞
4.加速器內(nèi)部不干凈 1.檢查注油量
2.清算加速器內(nèi)部,注入新油
3.調(diào)換損壞軸承
4.清算加速器內(nèi)部
7 盲軸外殼過熱 同上 同上
8 刮板鏈突然被卡住 1.轉(zhuǎn)載機上有異物
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2.處理跳出的刮板
9 刮板鏈被卡住,向前向后只能開動很短間隔 轉(zhuǎn)載機超載或底鏈被轉(zhuǎn)頭煤卡住 1.憑據(jù)環(huán)境,卸失上槽煤
2.清算底槽煤
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2.有扭擰的鏈段
3.雙股鏈的長度或伸長量不相稱或環(huán)數(shù)差別
4.刮板變形過大 1.重新張緊,縮短刮板鏈
2.扭擰鏈段重新正確安裝
3.檢查鏈子長度及伸長量（伸長量不得大于2%）若不及格,則應雙股同時調(diào)換,并須使用奇數(shù)環(huán)鏈條
4.調(diào)換變形緊張的刮板
11 刮板鏈跳出溜槽 1.轉(zhuǎn)載機不直
2.鏈子過松
3.溜槽損壞 1.調(diào)直轉(zhuǎn)載機
2.重新緊鏈縮短鏈子
3.調(diào)換損壞溜槽
12 斷鏈 刮板鏈被異物卡住 清除異物，已斷的鏈子臨時接上，開到機頭處，雙股鏈同時調(diào)換，然后重新緊鏈接上
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