怎樣安裝和拆卸液壓設(shè)備
要想使用好儀器不僅僅是正確操作就可以的，安裝和拆卸同樣重要。
（一）液壓元件拆卸安裝的一般要求
1、安裝前，要準(zhǔn)備好適用的通用工具和工具。
2、安裝裝配前，對(duì)轉(zhuǎn)入主機(jī)的液壓件和輔件必須嚴(yán)格檢查核對(duì)，保證液壓件型號(hào)、功能與圖紙相符。如有必要，應(yīng)*行測(cè)試。
3、安裝裝配前，對(duì)轉(zhuǎn)入主機(jī)的液壓件和輔件必須嚴(yán)格清洗，去除有害于工作液的防銹劑和一切污物。液壓元件和管道內(nèi)各油口所有的堵頭、塑料塞子、管堵等隨著工程的進(jìn)展逐步拆除，而不要先行卸掉，防止污物從油口進(jìn)入元件內(nèi)部。
4、必須保證油箱的內(nèi)外表面、系統(tǒng)的各配合表面及其它可見組成元件是清潔的，要防止安裝過程中污染物進(jìn)入系統(tǒng)。
5、元件就位后應(yīng)注意連接裝配質(zhì)量（如同心度、相對(duì)位置、受力狀況、固定方式及密封好壞等）。緊固力矩要均勻、適當(dāng)；安裝后應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求。
6、元件安裝完畢后，檢查無(wú)誤才能與投入系統(tǒng)使用；在手動(dòng)調(diào)整（調(diào)試）時(shí)，應(yīng)無(wú)泄漏及異常情況。zui后連接控制線路。
7、液壓元件在拆卸前應(yīng)先使所在油路控制的機(jī)械設(shè)備處于安全狀態(tài)，然后切斷壓力油源并泄壓，防止余壓噴出傷人。
8、液壓元件拆卸前應(yīng)先拆除與其相連接的控制電路等電氣設(shè)備，并要防止損壞各種電氣信號(hào)接頭。
9、液壓元件拆卸前必須清除四周雜物、油泥等污染物，注意安裝位置和油流方向。
10、液壓元件拆卸后應(yīng)盡快恢復(fù)；如不立即恢復(fù)，必須對(duì)油路的連接油口和液壓元件的油口、密封面采取保護(hù)措施，防止污染物進(jìn)入系統(tǒng)和元件內(nèi)部，防止損傷密封面。
（二）、液壓元件安裝的安裝技術(shù)要求
1、液壓元件安裝前的檢查要求
液壓元件的性能和管件的質(zhì)量直接關(guān)系到系統(tǒng)工作的可靠性和穩(wěn)定性，故在安裝以前應(yīng)再次檢查質(zhì)量。
（1）外觀檢查與要求
1）液壓元件
a．液壓備件的型號(hào)、規(guī)格、安裝尺寸必須與原件一致，應(yīng)有出廠合格證書或修復(fù)檢測(cè)合格證書。
b．查明液壓元件保管期限是否過長(zhǎng)，若過長(zhǎng)要注意元件內(nèi)部密封件及零部件的老化程度。
c．元件的附件、配件應(yīng)完整無(wú)損，密封件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求。
d．板式連接元件、閥安裝底板的連接平面應(yīng)平整，其溝槽不應(yīng)有飛邊、毛刺、棱角，不許磕碰凸痕。
e．螺紋棱角件的聯(lián)接口處不準(zhǔn)有毛刺和磕碰凸痕。
f．檢查油口道內(nèi)是否清潔，元件內(nèi)部不準(zhǔn)有銹蝕。
2）管子和接頭
a．管子的通徑、壁厚和接頭的型號(hào)規(guī)格及加工質(zhì)量都要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，有下列情況之一者，不準(zhǔn)使用：
a．內(nèi)外壁面已腐蝕或已顯著變色；
b．有傷口裂痕；
c．表面凹入管子壁厚的15%以上；
d．表面有離層或結(jié)疤。
b．所用接頭（包括軟管接頭）若有下列情況之一者，不準(zhǔn)使用：
a．螺紋和o形圈溝槽棱角有傷痕、毛刺、斷絲扣等；
b．接頭體和螺帽配合松動(dòng)和卡澀。
（2）液壓元件的拆洗與測(cè)試
系統(tǒng)中安裝的液壓元件如在運(yùn)輸中或庫(kù)存時(shí)不慎以致內(nèi)部受污染，或庫(kù)存時(shí)間過長(zhǎng)密封件自然老化，勢(shì)將造成系統(tǒng)故障，因此，在元件安裝前應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行拆洗。如有條件，應(yīng)進(jìn)行測(cè)試。
2、液壓元件安裝技術(shù)規(guī)范
（1）油泵和液壓馬達(dá)的安裝
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1、安裝前，要準(zhǔn)備好適用的通用工具和工具。
2、安裝裝配前，對(duì)轉(zhuǎn)入主機(jī)的液壓件和輔件必須嚴(yán)格檢查核對(duì)，保證液壓件型號(hào)、功能與圖紙相符。如有必要，應(yīng)*行測(cè)試。
3、安裝裝配前，對(duì)轉(zhuǎn)入主機(jī)的液壓件和輔件必須嚴(yán)格清洗，去除有害于工作液的防銹劑和一切污物。液壓元件和管道內(nèi)各油口所有的堵頭、塑料塞子、管堵等隨著工程的進(jìn)展逐步拆除，而不要先行卸掉，防止污物從油口進(jìn)入元件內(nèi)部。
4、必須保證油箱的內(nèi)外表面、系統(tǒng)的各配合表面及其它可見組成元件是清潔的，要防止安裝過程中污染物進(jìn)入系統(tǒng)。
5、元件就位后應(yīng)注意連接裝配質(zhì)量（如同心度、相對(duì)位置、受力狀況、固定方式及密封好壞等）。緊固力矩要均勻、適當(dāng)；安裝后應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求。
6、元件安裝完畢后，檢查無(wú)誤才能與投入系統(tǒng)使用；在手動(dòng)調(diào)整（調(diào)試）時(shí)，應(yīng)無(wú)泄漏及異常情況。zui后連接控制線路。
7、液壓元件在拆卸前應(yīng)先使所在油路控制的機(jī)械設(shè)備處于安全狀態(tài)，然后切斷壓力油源并泄壓，防止余壓噴出傷人。
8、液壓元件拆卸前應(yīng)先拆除與其相連接的控制電路等電氣設(shè)備，并要防止損壞各種電氣信號(hào)接頭。
9、液壓元件拆卸前必須清除四周雜物、油泥等污染物，注意安裝位置和油流方向。
10、液壓元件拆卸后應(yīng)盡快恢復(fù)；如不立即恢復(fù)，必須對(duì)油路的連接油口和液壓元件的油口、密封面采取保護(hù)措施，防止污染物進(jìn)入系統(tǒng)和元件內(nèi)部，防止損傷密封面。
（二）、液壓元件安裝的安裝技術(shù)要求
1、液壓元件安裝前的檢查要求
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（1）外觀檢查與要求
1）液壓元件
a．液壓備件的型號(hào)、規(guī)格、安裝尺寸必須與原件一致，應(yīng)有出廠合格證書或修復(fù)檢測(cè)合格證書。
b．查明液壓元件保管期限是否過長(zhǎng)，若過長(zhǎng)要注意元件內(nèi)部密封件及零部件的老化程度。
c．元件的附件、配件應(yīng)完整無(wú)損，密封件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求。
d．板式連接元件、閥安裝底板的連接平面應(yīng)平整，其溝槽不應(yīng)有飛邊、毛刺、棱角，不許磕碰凸痕。
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f．檢查油口道內(nèi)是否清潔，元件內(nèi)部不準(zhǔn)有銹蝕。
2）管子和接頭
a．管子的通徑、壁厚和接頭的型號(hào)規(guī)格及加工質(zhì)量都要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，有下列情況之一者，不準(zhǔn)使用：
a．內(nèi)外壁面已腐蝕或已顯著變色；
b．有傷口裂痕；
c．表面凹入管子壁厚的15%以上；
d．表面有離層或結(jié)疤。
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