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壓片機(jī)在片劑制備中出現(xiàn)的問(wèn)題怎么解決

將顆粒或粉狀物料置于??變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器稱為壓片機(jī)。的壓片機(jī)是由一副沖模組成,沖頭作上下運(yùn)動(dòng)將顆粒狀的物料壓制成片狀,這一機(jī)器稱單沖壓片機(jī),以后發(fā)展成電動(dòng)花籃式壓片機(jī)。這兩種壓片機(jī)的工作原理仍然是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片,即壓片時(shí)下沖固定不動(dòng),僅上沖運(yùn)動(dòng)加壓。這種壓片的方式,由于上下受力不一致,造成片劑內(nèi)部的密度不均勻,易產(chǎn)生裂片等問(wèn)題。
壓片機(jī)在片劑制備中可能存在的問(wèn)題和解決方案:
1.片劑碎片
片劑分裂的現(xiàn)象稱為分裂。如果拆分的位置發(fā)生在片劑的頂部(或底部),通常稱為封頂。這是拆分的一種常見(jiàn)形式。壓力分布不均勻以及由此導(dǎo)致的彈性回復(fù)率差異是造成裂縫的主要原因。解決碎片問(wèn)題的關(guān)鍵是使用彈性低,可塑性大的輔助材料,以降低材料的整體彈性回復(fù)率。另外顆粒中的細(xì)粉太多,顆粒太干,粘合力弱或劑量不足,片劑太厚和壓制太快也會(huì)導(dǎo)致分裂。
2.片劑松散片
片劑不夠硬,稍加觸摸就會(huì)破裂的現(xiàn)象稱為片劑松動(dòng)。
3.壓片機(jī)運(yùn)行時(shí)粘沖
片劑的表面被打孔器粘在薄層或一小部分上,導(dǎo)致表面粗糙,不平坦或凹陷。通常,它是粘著的。如果片劑的邊緣粗糙或有缺口,則可以將其稱為粘模。粘附或粘附的主要原因是:顆粒不夠干燥或材料不易吸收水分,潤(rùn)滑劑選擇不正確或用量不足,沖頭表面生銹或刻字粗糙且不光滑。原因要根據(jù)實(shí)際情況確定并解決。
4.片劑重量差異超出限制
表示片劑重量超過(guò)藥典中規(guī)定的片劑重量差異的允許范圍。原因和解決方法是:
(1)顆粒的流動(dòng)性不好有時(shí)流入??椎念w粒數(shù)量少,導(dǎo)致片劑重量差太大應(yīng)該重新造粒,或者添加更好的流動(dòng)助劑,例如細(xì)粉硅膠,以提高顆粒的流動(dòng)性。
(2)顆粒中的細(xì)粉過(guò)多或顆粒大小相差很大,導(dǎo)致流入??椎牟牧现囟p。多余的細(xì)粉應(yīng)清除或重新造粒;
(3)料斗中的顆粒通常太小,這將導(dǎo)致進(jìn)料重量的波動(dòng),并使片劑重量的差值超過(guò)限制。因此,料斗中的顆粒應(yīng)始終超過(guò)1/3。
(4)沖頭和??椎囊恢滦圆缓谩@?,下沖頭的外周與??妆谥g有大量的粉末泄漏,這將導(dǎo)致下沖頭出現(xiàn)“澀沖頭”現(xiàn)象,不可避免地導(dǎo)致材料填充不足。因此,沖頭應(yīng)更換頭模環(huán)。

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