球閥密封可靠,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,是制藥、化工、電力等行業(yè)常用的閥門,在國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的作用。
隨著球閥行業(yè)的快速發(fā)展,市場競爭愈加激烈。很多客戶在購買設備時都會問到設備的使用壽命問題。如果一款設備的使用壽命短,不僅會給企業(yè)帶來維修壓力,也會增加企業(yè)成本,降低工作效率。
業(yè)內(nèi)表示,如果設備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)設計合理,再加上正確的安裝、使用以及維修工作,球閥的壽命必然會延長。
對此,本文主要整理了閥門在安裝前、安裝時以及維修工作的簡單技巧。
安裝前的準備工作
1、保證球閥安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應保持平行,確認管線能夠承受球閥自身重量,進口球閥如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量,則在安裝前為管線配備相應的支撐。
2、確認管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等,必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
3、核對球閥銘牌,并對球閥進行全開全閉數(shù)次操作,確認閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個細節(jié),進口泵保證閥門完好無損。
4、除去閥門兩端的保護蓋,檢查閥體內(nèi)是否干凈,清洗閥體內(nèi)腔,由于球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
球閥的安裝要求
1、球閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執(zhí)行機構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的球閥,則必須垂直安裝,閥門進出口處在水平位置上。
2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果球閥采取氣動、進口閘閥電動等執(zhí)行器時,按說明書完成氣源、電源的安裝。
球閥安裝后的檢查
1、安裝完畢后,啟動球閥開、關(guān)數(shù)次,應該動作靈活,受力均勻,球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設計要求,通壓后檢測球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
球閥的維修工作
1、只有卸除球閥前后的壓力,才能對球閥進行拆卸分解操作。
2、在對球閥的分解與再裝配過程,需要對有密封性零部件的保護,特別是非金屬零部件,像o型圈等部件好使用*的工具。
3、球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用汽油(gb484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干轉(zhuǎn)子泵凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。進口球閥在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。
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