Incoloy A-286相對(duì)應(yīng)什么牌號(hào)
上海隆繼提供：板材、管材、棒材、箔帶、法蘭、焊材等規(guī)格。支持非標(biāo)定制，提供【原材質(zhì)?！靠煞判馁徺I。
incoloy a-286
一、incoloya-286概述
incoloya-286是fe-25ni-15cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫承力部件，如渦、壓力機(jī)盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。該合金可以生產(chǎn)各種形狀的變形產(chǎn)品，如盤件、鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。
優(yōu)質(zhì)incoloya-28金，是在incoloya-28金基礎(chǔ)上發(fā)展而來，只要是提高合金純潔度，氣體含量，控制低熔點(diǎn)元素含量，并調(diào)整熱處理制度，從而使合金的熱強(qiáng)性和使用性能提高。
1.1incoloya-286材料牌號(hào)incoloya-286
1.2incoloya-286相近牌號(hào)a286,unss66286(),zbnct25(法國(guó)),p.q.a286()
1.3incoloya-286材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
gjb2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》
gjb2612-1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
gjb3020-1997《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》
gjb3065-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》
gjb3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
gjb3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》
gjb3782-1999《航空用高溫合金鍛制圓餅規(guī)范》
gb/t14996-1994《高溫合金冷軋薄板》
q/3b4071-1993《yzincoloya-28金熱軋棒材》
q/6s1032-1992《高溫緊固件用yzincoloya-28金棒材》
1.4incoloya-286化學(xué)成分incoloya-28金化學(xué)成分見表1-1，優(yōu)質(zhì)incoloya-28金化學(xué)成分見表1-2。
表1-1%
c
cr
ni
mo
ti
fe
v
b
mn
al
si
p
s
不大于
≤0.08
13.5～16.0
24.0～27.0
1.00～1.50
1.75～2.30
余
0.10～0.50
0.001～0.010
1.00～2.00
0.04
1.00
0.030
0.020
注：1冷拉棒、圓餅和環(huán)坯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ω(ti)1.80%～2.35%。
2熱軋和冷軋板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，ω(b)0.003%～0.010%，ω(mn)≤2.00%，ω(p)≤0.020%，ω(s)≤0.015%。
3冷拉焊絲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，ω(al)≤0.35%，ω(ti)1.75%～2.35%，ω(si)0.40%～1.00%，ω(p)≤0.020%，ω(s)≤0.015%。
4冷鐓用絲材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，ω(ti)1.75%～2.35%，ω(si)0.40%～1.00%，ω(p)≤0.025%，ω(s)≤0.020%。
5熱軋和鍛制棒材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ω(cu)≤0.25%。
表1-2%
c
cr
ni
mo
ti
fe
v
b
mn
al
si
p
s
不大于
≤0.08
13.50～16.00
24.00～27.00
1.00～1.50
1.90～2.35
余
0.10～0.50
0.003～0.010
0.35
0.35
0.35
0.015
0.002
ca
mg
cu
sn
pb
se
ag
te
tl
bi
n
o
不大于
0.005
0.005
0.30
0.0050
0.0005
0.0003
0.0005
05
0.0001
03
0.0100
0.0050
注：微量元素se、te、tl在確定分析方法前，報(bào)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，不作為驗(yàn)收依據(jù)。
1.5incoloya-286熱處理制度材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的incoloya-286熱處理制度見表1-3；優(yōu)質(zhì)incoloya-286熱處理制度為900℃?10℃，1～2h,油冷＋750℃?10℃，16h，空冷。
表1-3
材料品種
熱處理制度
棒材、圓餅
980～1000℃，1～2h，油冷＋700～720℃，12～16h,空冷
熱軋板、冷軋板
980～1000℃，空冷＋700～720℃，12～16h，空冷
冷拉棒
980～1000℃，1～2h，油冷＋700～720℃，16h,空冷
環(huán)件毛坯
980～990℃，1～2h，油冷＋700～720℃，16h,空冷
冷鐓用冷拉絲
980～1000℃，水冷或油冷＋700～720℃，16h,空冷
注:冷拉棒和冷拉絲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，性能檢驗(yàn)不合格時(shí)，可以不大于760℃時(shí)效16h，合格后交貨。
1.6incoloya-286品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài)可以供應(yīng)各種規(guī)格的棒材、板材、絲材、盤件和環(huán)件。棒材、圓餅和環(huán)坯不經(jīng)熱處理交貨；熱軋板和冷軋板固溶和酸洗后交貨；冷拉棒材于固溶＋酸洗狀態(tài)交貨；冷鐓絲可于固溶＋酸洗盤狀、或固溶＋酸洗直條狀、或固溶直條狀磨光和冷拉等幾種狀態(tài)交貨；冷拉焊絲于冷拉狀態(tài)、或固溶＋酸洗、或半硬狀態(tài)交貨。
1.7incoloya-286熔煉和鑄造工藝incoloya-28金可采用非真空感應(yīng)＋電渣，電弧爐＋電渣和電弧爐＋真空電弧以及真空感應(yīng)＋真空電弧等工藝熔煉。優(yōu)質(zhì)incoloya-28金可采用真空感應(yīng)＋真空電弧工藝熔煉。
1.8incoloya-286應(yīng)用概況與特殊要求在航空上主要用于在650℃以下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)盤、渦、承力環(huán)、機(jī)匣、軸類、緊固件和板材焊接承力件等。在國(guó)內(nèi)該合金已在航空上獲得較為廣泛的應(yīng)用。優(yōu)質(zhì)incoloya-28金用作航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)葉片及高溫緊固件等。
二、incoloya-286物理及化學(xué)性能
2.1incoloya-286熱性能
2.1.1incoloya-286熔化溫度范圍1364-1424℃[1]。
2.1.2incoloya-286熱導(dǎo)率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃
100
200
300
400
500
600
700
800
900
λ/（w/（m?c））
14.2
15.9
17.2
18.8
20.5
22.2
23.9
25.5
27.6
2.1.3incoloya-286線膨脹系數(shù)incoloya-286線膨脹系數(shù)見表2-2；優(yōu)質(zhì)incoloya-286線膨脹系數(shù)見表2-3
表2-2[1]
θ/℃
20～100
20～200
20～300
20～400
20～500
20～600
20～700
20～800
20～900
α/10-6c-1
15.37
16.09
16.31
16.84
17.58
18.06
18.74
19.62
20.45
表2-3[2]
θ/℃
20～100
20～200
20～300
20～400
20～500
20～600
20～700
20～800
20～850
α/10-6c-1
15.7
16.0
16.5
16.8
17.3
17.5
17.9
19.1
19.7
2.2incoloya-286密度incoloya-286:ρ=7.93g/cm3[1]；優(yōu)質(zhì)incoloya-286:ρ=7.99g/cm3[2]。
2.3incoloya-286電性能電阻率見表2-4
2.4incoloya-286磁性能
2.5incoloya-286化學(xué)性能
2.5.1incoloya-286性能合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100～300h后的氧化速率見表2-5。
表2-4[1]
θ/℃
20
100
200
300
400
500
600
700
800
900
ρ/(10-6ω?m)
0.914
0.985
1.018
1.074
1.119
1.135
1.165
1.192
1.213
1.225
表2-5[1]
θ/℃
氧化速率/(g/(m2?h))
100h
200h
300h
650
0.00417
0.00276
0.00234
750
0.03250
0.07216
0.08322
850
0.00630
0.12386
0.09672
三、incoloya-286力學(xué)性能
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能incoloya-28金見表3-1；優(yōu)質(zhì)incoloya-28金見表3-2
表3-1
品種
室溫性能
θ/℃
拉伸性能
持久性能
σb/mpa
σp0.2/mpa
δ5/%
φ/%
aku/（kj/m2）
hbs
σb/mpa
δ5/%
φ/%
σ/mpa
t/h
δ5/%
不小于
不小于
軋棒
鍛棒
930
-
20
40
-
255～321
550
785
16
28
588
100
-
650
735
15
20
392
100
-
冷拉棒①
900
590
15
20
-
248～341
650
-
-
-
451
（392）
23
（100）
5
（3）
熱軋板②
885
-
20
-
-
-
650
735
15
-
-
-
-
550
785
16
-
-
-
-
冷軋板②
885
-
20
-
-
-
650
735
15
-
392
100
實(shí)測(cè)
550
785
16
-
588
100
實(shí)測(cè)
圓餅
930
620
20
40
290
255～321
650
735
15
20
392
100
-
環(huán)坯
930
620
20
30
290
255～321
650
735
15
-
392
100
-
冷鐓
用絲①
900（930）③
590
-
15
（18）
20
（40）
-
-
248～341
（hv260～360）
650
-
-
451
（392）
23
（100）
5
-
①冷拉棒和冷鐓用絲材，固溶狀態(tài)硬度不大于hbs202(hv194)。
②板材的高溫拉伸和持久試驗(yàn)只作一個(gè)溫度，如合同中未注明時(shí)按650℃進(jìn)行試驗(yàn)。
③如需方要求，可按括號(hào)內(nèi)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。
四、incoloya-286組織結(jié)構(gòu)
4.1相變溫度
4.2時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線incoloya-28金中η-ni3ti相的析出動(dòng)力學(xué)曲線見圖4-1。
4.3合金組織結(jié)構(gòu)incoloya-28金在標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)下，在γ基體上有球狀均勻彌散分布的ni3（ti，al）型γ′相以及tin,tic，晶界有微量m3b2，晶界附近可能有少量η相和l相。合金硅、含量較高時(shí)，會(huì)有g(shù)相、y相在晶界析出。時(shí)效或使用后是否有σ相析出，與合金成分有關(guān)。近年來采用相分析
計(jì)算方法提出了如下簡(jiǎn)化公式：
δnv′=ni－3ti－3.5al－1.7si－0.9cr－4.7[1]
注：元素符號(hào)表示該元素在合金中的重量百分比。當(dāng)δnv′>0
時(shí)，無σ相析出。
γ′相的溶解溫度為830～850℃，開始析出溫度在650℃左右，700～730℃析出多。標(biāo)準(zhǔn)熱處理后γ′相數(shù)量約為合金重量的2%～3%，直徑約10～20nm，其化學(xué)組成近似(ni0.93fe0.04cr0.03)2.73(ti0.83al0.17)。550～650℃時(shí)效后，γ′相數(shù)量稍微增加，尺寸略微長(zhǎng)大。當(dāng)合金中ω(al)>0.4%時(shí)，就有可能出現(xiàn)胞狀γ′相。
tic,tin的數(shù)量約占合金重量的0.25%，基本上不參與合金熱處理過程的組織轉(zhuǎn)變。tic在1180℃以上才開始溶解，tin則更不易溶解。
η相形成的溫度區(qū)間約在700～900℃之間，析出溫度與合金ti含量相關(guān)。
m3b2相在1040～1080℃固溶時(shí)已大量溶解，至1180～1210℃可*溶解，m3b2在650℃時(shí)效已有析出。
l相在950～990℃之間股溶蝕溶解，析出峰在850℃左右。g相在982℃以上開始溶解，至1120℃可*溶解，析出峰在850℃左右。σ相析出溫度在650～900℃之間，析出峰在750～850℃左右。g、σ和η相的出現(xiàn)對(duì)合金性能起損害作用。
五、incoloya-286工藝性能與要求
5.1成型性能
5.1.1incoloya-28金的工藝塑性圖見圖5-1，再結(jié)晶圖見圖5-2。
5.1.2合金鍛造開坯加熱溫度1080～1140℃，終鍛溫度高于900℃。水壓機(jī)開坯時(shí)加熱溫度1110℃，停壓溫度高于950℃；模鍛開壓溫度為1100℃，停壓溫度高于930℃。環(huán)件軋制加熱溫度1130～1150℃，終軋溫度高于900℃。棒材及型材軋制溫度1080～1140℃，終軋溫度高于900℃。
5.2焊接性能合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、點(diǎn)焊、縫焊緊進(jìn)行焊接。合金于固溶狀態(tài)進(jìn)行焊接，焊后進(jìn)行時(shí)效處理。
5.2.1手工和自動(dòng)鎢對(duì)接氬弧焊規(guī)范見表5-1。*采用hgh113焊絲和較小的焊接能量輸入。
5.2.2自動(dòng)鎢脈沖氬弧焊對(duì)焊規(guī)范見表5-2。
5.2.3縫焊規(guī)范見表5-3。
5.2.4焊后進(jìn)行時(shí)效處理的氬弧焊對(duì)接接頭的強(qiáng)度系數(shù)大于90%。
表5-1[8]
焊接方法
厚度/mm
焊絲
電流/a
電壓/v
焊接速度/(m/min)
送絲速度/(m/min)
氬氣流量/(l/min)
背面氣體流量/(l/min)
鎢直接/mm
焊嘴直徑/mm
牌號(hào)
直徑/mm
手工氬弧焊
1.5＋1.5
hincoloya-286
1.6
70～90
8～10
-
-
6～8
-
1.6
8
2.0＋2.0
90～100
自動(dòng)氬弧焊
1.5＋1.5
hincoloya-286
hgh1140
hgh113
1.6
95～100
7～8
0.25～0.32
0.32
5～8
2～3
3.0
18
2.0＋2.0
130
表5-2[8]
厚度/mm
焊絲
電壓/v
脈沖電流/a
維弧電流/a
脈沖幅比
脈沖寬比
脈沖頻率/hz
焊接速度/(m/min)
送絲速度/(m/min)
牌號(hào)
直徑/mm
0.8
不加絲
-
8.5
50
13
4
3
5
0.3
-
0.8
hsg-1
1.0
8.5～9.0
60
15
4
2
5
0.27
0.165
1.5
hsg-1
1.0
8.5～9.0
100
28
3.5
2
3
0.23
0.2
2.0
hsg-1
1.0
9～10
130
26
5
2
3
0.2
0.25
表5-3[8]
厚度/mm
滾盤寬/mm
電源/a
焊接時(shí)間/s
休止時(shí)間/s
焊接速度/(m/min)
電壓力/n
上
下
1.5＋1.5
5.5
6.0
8300～9500
0.16～0.18
0.16～0.18
0.36
7650～8335
2.0＋2.0
10000～12000
0.18～0.22
0.24～0.28
0.36
8335～9805
5.3零件熱處理工藝固溶溫度980～1000℃，根據(jù)零件截面厚度溫度保溫不同時(shí)間后進(jìn)行空冷、油冷或水冷后，再在700～720℃時(shí)效12～16h后空冷。優(yōu)質(zhì)incoloya-28金制零件的熱處理工藝為：固溶900℃?10℃，1～2h，油冷＋時(shí)效750℃?10℃，16h，空冷。
5.4表面處理工藝在高溫下工作的零件可采用w-2琺瑯涂層涂層進(jìn)行有效的保護(hù)。
incoloy a-286數(shù)據(jù)由上海隆繼金屬集團(tuán)全程提供，你可搜索更多了解上海隆繼金屬集團(tuán)。
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一、incoloya-286概述
incoloya-286是fe-25ni-15cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫承力部件，如渦、壓力機(jī)盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。該合金可以生產(chǎn)各種形狀的變形產(chǎn)品，如盤件、鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。
優(yōu)質(zhì)incoloya-28金，是在incoloya-28金基礎(chǔ)上發(fā)展而來，只要是提高合金純潔度，氣體含量，控制低熔點(diǎn)元素含量，并調(diào)整熱處理制度，從而使合金的熱強(qiáng)性和使用性能提高。
1.1incoloya-286材料牌號(hào)incoloya-286
1.2incoloya-286相近牌號(hào)a286,unss66286(),zbnct25(法國(guó)),p.q.a286()
1.3incoloya-286材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
gjb2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》
gjb2612-1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
gjb3020-1997《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》
gjb3065-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》
gjb3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
gjb3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》
gjb3782-1999《航空用高溫合金鍛制圓餅規(guī)范》
gb/t14996-1994《高溫合金冷軋薄板》
q/3b4071-1993《yzincoloya-28金熱軋棒材》
q/6s1032-1992《高溫緊固件用yzincoloya-28金棒材》
1.4incoloya-286化學(xué)成分incoloya-28金化學(xué)成分見表1-1，優(yōu)質(zhì)incoloya-28金化學(xué)成分見表1-2。
表1-1%
c
cr
ni
mo
ti
fe
v
b
mn
al
si
p
s
不大于
≤0.08
13.5～16.0
24.0～27.0
1.00～1.50
1.75～2.30
余
0.10～0.50
0.001～0.010
1.00～2.00
0.04
1.00
0.030
0.020
注：1冷拉棒、圓餅和環(huán)坯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ω(ti)1.80%～2.35%。
2熱軋和冷軋板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，ω(b)0.003%～0.010%，ω(mn)≤2.00%，ω(p)≤0.020%，ω(s)≤0.015%。
3冷拉焊絲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，ω(al)≤0.35%，ω(ti)1.75%～2.35%，ω(si)0.40%～1.00%，ω(p)≤0.020%，ω(s)≤0.015%。
4冷鐓用絲材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，ω(ti)1.75%～2.35%，ω(si)0.40%～1.00%，ω(p)≤0.025%，ω(s)≤0.020%。
5熱軋和鍛制棒材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ω(cu)≤0.25%。
表1-2%
c
cr
ni
mo
ti
fe
v
b
mn
al
si
p
s
不大于
≤0.08
13.50～16.00
24.00～27.00
1.00～1.50
1.90～2.35
余
0.10～0.50
0.003～0.010
0.35
0.35
0.35
0.015
0.002
ca
mg
cu
sn
pb
se
ag
te
tl
bi
n
o
不大于
0.005
0.005
0.30
0.0050
0.0005
0.0003
0.0005
05
0.0001
03
0.0100
0.0050
注：微量元素se、te、tl在確定分析方法前，報(bào)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，不作為驗(yàn)收依據(jù)。
1.5incoloya-286熱處理制度材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的incoloya-286熱處理制度見表1-3；優(yōu)質(zhì)incoloya-286熱處理制度為900℃?10℃，1～2h,油冷＋750℃?10℃，16h，空冷。
表1-3
材料品種
熱處理制度
棒材、圓餅
980～1000℃，1～2h，油冷＋700～720℃，12～16h,空冷
熱軋板、冷軋板
980～1000℃，空冷＋700～720℃，12～16h，空冷
冷拉棒
980～1000℃，1～2h，油冷＋700～720℃，16h,空冷
環(huán)件毛坯
980～990℃，1～2h，油冷＋700～720℃，16h,空冷
冷鐓用冷拉絲
980～1000℃，水冷或油冷＋700～720℃，16h,空冷
注:冷拉棒和冷拉絲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，性能檢驗(yàn)不合格時(shí)，可以不大于760℃時(shí)效16h，合格后交貨。
1.6incoloya-286品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài)可以供應(yīng)各種規(guī)格的棒材、板材、絲材、盤件和環(huán)件。棒材、圓餅和環(huán)坯不經(jīng)熱處理交貨；熱軋板和冷軋板固溶和酸洗后交貨；冷拉棒材于固溶＋酸洗狀態(tài)交貨；冷鐓絲可于固溶＋酸洗盤狀、或固溶＋酸洗直條狀、或固溶直條狀磨光和冷拉等幾種狀態(tài)交貨；冷拉焊絲于冷拉狀態(tài)、或固溶＋酸洗、或半硬狀態(tài)交貨。
1.7incoloya-286熔煉和鑄造工藝incoloya-28金可采用非真空感應(yīng)＋電渣，電弧爐＋電渣和電弧爐＋真空電弧以及真空感應(yīng)＋真空電弧等工藝熔煉。優(yōu)質(zhì)incoloya-28金可采用真空感應(yīng)＋真空電弧工藝熔煉。
1.8incoloya-286應(yīng)用概況與特殊要求在航空上主要用于在650℃以下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)盤、渦、承力環(huán)、機(jī)匣、軸類、緊固件和板材焊接承力件等。在國(guó)內(nèi)該合金已在航空上獲得較為廣泛的應(yīng)用。優(yōu)質(zhì)incoloya-28金用作航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)葉片及高溫緊固件等。
二、incoloya-286物理及化學(xué)性能
2.1incoloya-286熱性能
2.1.1incoloya-286熔化溫度范圍1364-1424℃[1]。
2.1.2incoloya-286熱導(dǎo)率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃
100
200
300
400
500
600
700
800
900
λ/（w/（m?c））
14.2
15.9
17.2
18.8
20.5
22.2
23.9
25.5
27.6
2.1.3incoloya-286線膨脹系數(shù)incoloya-286線膨脹系數(shù)見表2-2；優(yōu)質(zhì)incoloya-286線膨脹系數(shù)見表2-3
表2-2[1]
θ/℃
20～100
20～200
20～300
20～400
20～500
20～600
20～700
20～800
20～900
α/10-6c-1
15.37
16.09
16.31
16.84
17.58
18.06
18.74
19.62
20.45
表2-3[2]
θ/℃
20～100
20～200
20～300
20～400
20～500
20～600
20～700
20～800
20～850
α/10-6c-1
15.7
16.0
16.5
16.8
17.3
17.5
17.9
19.1
19.7
2.2incoloya-286密度incoloya-286:ρ=7.93g/cm3[1]；優(yōu)質(zhì)incoloya-286:ρ=7.99g/cm3[2]。
2.3incoloya-286電性能電阻率見表2-4
2.4incoloya-286磁性能
2.5incoloya-286化學(xué)性能
2.5.1incoloya-286性能合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100～300h后的氧化速率見表2-5。
表2-4[1]
θ/℃
20
100
200
300
400
500
600
700
800
900
ρ/(10-6ω?m)
0.914
0.985
1.018
1.074
1.119
1.135
1.165
1.192
1.213
1.225
表2-5[1]
θ/℃
氧化速率/(g/(m2?h))
100h
200h
300h
650
0.00417
0.00276
0.00234
750
0.03250
0.07216
0.08322
850
0.00630
0.12386
0.09672
三、incoloya-286力學(xué)性能
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能incoloya-28金見表3-1；優(yōu)質(zhì)incoloya-28金見表3-2
表3-1
品種
室溫性能
θ/℃
拉伸性能
持久性能
σb/mpa
σp0.2/mpa
δ5/%
φ/%
aku/（kj/m2）
hbs
σb/mpa
δ5/%
φ/%
σ/mpa
t/h
δ5/%
不小于
不小于
軋棒
鍛棒
930
-
20
40
-
255～321
550
785
16
28
588
100
-
650
735
15
20
392
100
-
冷拉棒①
900
590
15
20
-
248～341
650
-
-
-
451
（392）
23
（100）
5
（3）
熱軋板②
885
-
20
-
-
-
650
735
15
-
-
-
-
550
785
16
-
-
-
-
冷軋板②
885
-
20
-
-
-
650
735
15
-
392
100
實(shí)測(cè)
550
785
16
-
588
100
實(shí)測(cè)
圓餅
930
620
20
40
290
255～321
650
735
15
20
392
100
-
環(huán)坯
930
620
20
30
290
255～321
650
735
15
-
392
100
-
冷鐓
用絲①
900（930）③
590
-
15
（18）
20
（40）
-
-
248～341
（hv260～360）
650
-
-
451
（392）
23
（100）
5
-
①冷拉棒和冷鐓用絲材，固溶狀態(tài)硬度不大于hbs202(hv194)。
②板材的高溫拉伸和持久試驗(yàn)只作一個(gè)溫度，如合同中未注明時(shí)按650℃進(jìn)行試驗(yàn)。
③如需方要求，可按括號(hào)內(nèi)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。
四、incoloya-286組織結(jié)構(gòu)
4.1相變溫度
4.2時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線incoloya-28金中η-ni3ti相的析出動(dòng)力學(xué)曲線見圖4-1。
4.3合金組織結(jié)構(gòu)incoloya-28金在標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)下，在γ基體上有球狀均勻彌散分布的ni3（ti，al）型γ′相以及tin,tic，晶界有微量m3b2，晶界附近可能有少量η相和l相。合金硅、含量較高時(shí)，會(huì)有g(shù)相、y相在晶界析出。時(shí)效或使用后是否有σ相析出，與合金成分有關(guān)。近年來采用相分析
計(jì)算方法提出了如下簡(jiǎn)化公式：
δnv′=ni－3ti－3.5al－1.7si－0.9cr－4.7[1]
注：元素符號(hào)表示該元素在合金中的重量百分比。當(dāng)δnv′>0
時(shí)，無σ相析出。
γ′相的溶解溫度為830～850℃，開始析出溫度在650℃左右，700～730℃析出多。標(biāo)準(zhǔn)熱處理后γ′相數(shù)量約為合金重量的2%～3%，直徑約10～20nm，其化學(xué)組成近似(ni0.93fe0.04cr0.03)2.73(ti0.83al0.17)。550～650℃時(shí)效后，γ′相數(shù)量稍微增加，尺寸略微長(zhǎng)大。當(dāng)合金中ω(al)>0.4%時(shí)，就有可能出現(xiàn)胞狀γ′相。
tic,tin的數(shù)量約占合金重量的0.25%，基本上不參與合金熱處理過程的組織轉(zhuǎn)變。tic在1180℃以上才開始溶解，tin則更不易溶解。
η相形成的溫度區(qū)間約在700～900℃之間，析出溫度與合金ti含量相關(guān)。
m3b2相在1040～1080℃固溶時(shí)已大量溶解，至1180～1210℃可*溶解，m3b2在650℃時(shí)效已有析出。
l相在950～990℃之間股溶蝕溶解，析出峰在850℃左右。g相在982℃以上開始溶解，至1120℃可*溶解，析出峰在850℃左右。σ相析出溫度在650～900℃之間，析出峰在750～850℃左右。g、σ和η相的出現(xiàn)對(duì)合金性能起損害作用。
五、incoloya-286工藝性能與要求
5.1成型性能
5.1.1incoloya-28金的工藝塑性圖見圖5-1，再結(jié)晶圖見圖5-2。
5.1.2合金鍛造開坯加熱溫度1080～1140℃，終鍛溫度高于900℃。水壓機(jī)開坯時(shí)加熱溫度1110℃，停壓溫度高于950℃；模鍛開壓溫度為1100℃，停壓溫度高于930℃。環(huán)件軋制加熱溫度1130～1150℃，終軋溫度高于900℃。棒材及型材軋制溫度1080～1140℃，終軋溫度高于900℃。
5.2焊接性能合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、點(diǎn)焊、縫焊緊進(jìn)行焊接。合金于固溶狀態(tài)進(jìn)行焊接，焊后進(jìn)行時(shí)效處理。
5.2.1手工和自動(dòng)鎢對(duì)接氬弧焊規(guī)范見表5-1。*采用hgh113焊絲和較小的焊接能量輸入。
5.2.2自動(dòng)鎢脈沖氬弧焊對(duì)焊規(guī)范見表5-2。
5.2.3縫焊規(guī)范見表5-3。
5.2.4焊后進(jìn)行時(shí)效處理的氬弧焊對(duì)接接頭的強(qiáng)度系數(shù)大于90%。
表5-1[8]
焊接方法
厚度/mm
焊絲
電流/a
電壓/v
焊接速度/(m/min)
送絲速度/(m/min)
氬氣流量/(l/min)
背面氣體流量/(l/min)
鎢直接/mm
焊嘴直徑/mm
牌號(hào)
直徑/mm
手工氬弧焊
1.5＋1.5
hincoloya-286
1.6
70～90
8～10
-
-
6～8
-
1.6
8
2.0＋2.0
90～100
自動(dòng)氬弧焊
1.5＋1.5
hincoloya-286
hgh1140
hgh113
1.6
95～100
7～8
0.25～0.32
0.32
5～8
2～3
3.0
18
2.0＋2.0
130
表5-2[8]
厚度/mm
焊絲
電壓/v
脈沖電流/a
維弧電流/a
脈沖幅比
脈沖寬比
脈沖頻率/hz
焊接速度/(m/min)
送絲速度/(m/min)
牌號(hào)
直徑/mm
0.8
不加絲
-
8.5
50
13
4
3
5
0.3
-
0.8
hsg-1
1.0
8.5～9.0
60
15
4
2
5
0.27
0.165
1.5
hsg-1
1.0
8.5～9.0
100
28
3.5
2
3
0.23
0.2
2.0
hsg-1
1.0
9～10
130
26
5
2
3
0.2
0.25
表5-3[8]
厚度/mm
滾盤寬/mm
電源/a
焊接時(shí)間/s
休止時(shí)間/s
焊接速度/(m/min)
電壓力/n
上
下
1.5＋1.5
5.5
6.0
8300～9500
0.16～0.18
0.16～0.18
0.36
7650～8335
2.0＋2.0
10000～12000
0.18～0.22
0.24～0.28
0.36
8335～9805
5.3零件熱處理工藝固溶溫度980～1000℃，根據(jù)零件截面厚度溫度保溫不同時(shí)間后進(jìn)行空冷、油冷或水冷后，再在700～720℃時(shí)效12～16h后空冷。優(yōu)質(zhì)incoloya-28金制零件的熱處理工藝為：固溶900℃?10℃，1～2h，油冷＋時(shí)效750℃?10℃，16h，空冷。
5.4表面處理工藝在高溫下工作的零件可采用w-2琺瑯涂層涂層進(jìn)行有效的保護(hù)。
incoloy a-286數(shù)據(jù)由上海隆繼金屬集團(tuán)全程提供，你可搜索更多了解上海隆繼金屬集團(tuán)。
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