數(shù)控機床鑄件是一種機床鑄件，其規(guī)格不同，需要多種鑄件技能。其鑄造方法一般采用消失模鑄造工藝和樹脂砂鑄造,實型鑄造,高商標(biāo)鑄造，如大型機床鑄件的床身,立柱,橫梁,這些鑄造工藝用于滑臺。工藝好。由于灰鑄鐵含碳量高，接近共晶成分，熔點低，流動性好，縮短率低，適用于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。此外，由于石墨在切割過程中容易形成碎屑，灰鑄鐵的切割加工性能優(yōu)于鋼。
數(shù)控機床鑄件質(zhì)量因素：
1.機床鑄件的規(guī)劃工藝。規(guī)劃時，除了根據(jù)工作條件和金屬數(shù)據(jù)性能確認(rèn)鑄件的幾個形狀和尺寸外，還應(yīng)從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度考慮規(guī)劃的合理性，即明顯的尺度效應(yīng)和凝固、縮短和應(yīng)力，以避免或減少鑄件成分偏析、變形和開裂的缺點。
2.合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)、重量和尺寸、鑄件的合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面、形狀和造芯方法，合理設(shè)置鑄件筋、冷鐵、出口和澆筑系統(tǒng)，確認(rèn)合格的鑄件。
3、鑄造原始數(shù)據(jù)的質(zhì)量。生鐵、廢鋼、合金添加劑和鑄造原砂、樹脂、固化劑、涂料等數(shù)據(jù)直接影響鑄件的質(zhì)量。選用圣泉樹脂砂、固化劑、涂料等，優(yōu)良減少和避免了氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺點，保護了機床鑄件的外觀和內(nèi)部質(zhì)量。
4.工藝操作應(yīng)制定合理的工藝操作程序。

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