鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料工程施工組織設(shè)計(jì)
一、防腐涂料介紹
1.1 防腐涂料，一般分為常規(guī)防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中的一種涂料。常規(guī)防腐涂料是在一般條件下，對(duì)金屬等起到防腐蝕的作用，保護(hù)有色金屬使用的壽命；重防腐涂料是指相對(duì)常規(guī)防腐涂料而言，能在相對(duì)苛刻腐蝕環(huán)境里應(yīng)用，并具有能達(dá)到比常規(guī)防腐涂料更長(zhǎng)保護(hù)期的一類防腐涂料。
1.2 防腐的物理原理就是以防腐涂層將被保護(hù)材料與外界的腐蝕性物質(zhì)隔離開。防銹涂料的物理原理就是使用成膜劑來(lái)獲得致密的防腐涂層，來(lái)隔離防腐作用對(duì)被保護(hù)材料的傷害，例如含鉛的涂料和油料反應(yīng)后就能形成鉛皂，來(lái)保證防腐涂層的致密性。
二、鋼結(jié)構(gòu)表面防腐施工方案
2.1 施工條件
施工溫度應(yīng)在10℃以上（15℃以上更佳）施工和固化才可以正常進(jìn)行。工件表面溫度也必須高于這一限度。油漆本身的溫度應(yīng)高于15℃，以保證正常的施工性能。在狹窄的空間內(nèi)施工和干燥期間應(yīng)大量通風(fēng)。
2.2 涂裝工藝設(shè)計(jì)
涂裝配套體系的設(shè)計(jì)和涂料品種的選擇是保證涂層性能的基礎(chǔ)，而涂裝工藝是影響涂層性能、質(zhì)量的重要因素，好的涂裝工藝是獲得成功防腐效果的關(guān)鍵。
2.2.1 涂料準(zhǔn)備：
2.2.1.1 調(diào)配涂料前，應(yīng)先核對(duì)一下涂料的種類、名稱是否符合使用規(guī)定；
2.2.1.2 涂料開蓋后，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br>2.2.1.3 配制涂料的容器必須干凈；
2.2.1.4 涂料可根據(jù)涂裝方法、工作溫度和濕度，用適量稀釋劑調(diào)整至適用粘度，稀釋劑的品種和用量按規(guī)定加入，不允許隨意變動(dòng)；
2.2.1.5 底漆同面漆涂裝間隔為4-6小時(shí)。
2.2.2 涂裝操作
2.2.2.1 表面處理后4-6個(gè)小時(shí)涂裝道油漆；
2.2.2.2 施工方法以刷涂為主。
2.2.3 注意事項(xiàng)
2.2.3.1 涂料應(yīng)存放在通風(fēng)、避免陽(yáng)光直射、遠(yuǎn)離火源、溫度適當(dāng)?shù)牡胤剑?br>2.2.3.2 涂料必須嚴(yán)格按照涂料廠家提供的涂裝工藝要求進(jìn)行涂裝；
2.2.3.3 涂裝作業(yè)必須在涂料品種要求的溫度、濕度范圍內(nèi)進(jìn)行；
2.2.3.4 不需涂裝的部分應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，以免涂料附著；
2.2.3.5 配制后的涂料必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用，超出適用期的涂料禁止使用；
2.2.3.6 表面處理沒(méi)達(dá)到要求，禁止施工；
2.2.3.7 施工現(xiàn)場(chǎng)不得有明火吸咽，廢料、廢垃圾要用專用箱集中堆放，統(tǒng)一銷毀。
2.3 工藝流程：
基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗(yàn)收
2.3.1 基面清理：
2.3.1.1 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。
2.3.1.2 基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級(jí)和二級(jí)。
2.3.1.3 為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。
2.3.1.4 噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹，是比較*的除銹工藝。
2.3.1.5 酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在，構(gòu)件的銹蝕會(huì)更加厲害。
2.3.1.6 人工除銹，是由人工用一些比較簡(jiǎn)單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動(dòng)條件差，除銹也不。
2.3.2 底漆涂裝：
2.3.2.1 調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。
2.3.2.2 刷層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。
2.3.2.3 刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。
2.3.2.4 待遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。
2.3.2.5 待遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。
2.3.2.6 底漆涂裝后起碼需4～8h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。
2.3.3 面漆涂裝：
2.3.3.1 建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長(zhǎng)。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對(duì)燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。
2.3.3.2 面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。
2.3.3.3 面漆在使用過(guò)程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。
2.3.3.4 涂裝工藝采用噴涂施工時(shí)，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.4～0.7n/mm2。
2.3.3.5 噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。
2.3.3.6 噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)該平行移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時(shí)，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時(shí)進(jìn)行。
2.3.4 涂層檢查與驗(yàn)收：
2.3.4.1 表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。
2.3.4.2 涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。
2.3.4.3 涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。
三、安全保證措施
3.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行、落實(shí)國(guó)家“重點(diǎn)防范，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、制度。杜絕重大安全責(zé)任事故，輕傷事故頻率不得大于。
3.2 牢固樹立“安全”的思想，堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，定期開展安全活動(dòng)，克服麻痹思想。建立落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，與各施工隊(duì)伍簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書。認(rèn)真做好進(jìn)場(chǎng)安全教育及進(jìn)場(chǎng)后的經(jīng)常性的安全教育及安全生產(chǎn)宣傳工作。
3.3 建立落實(shí)安全技術(shù)交底制度，各級(jí)交底必須履行簽字手續(xù)。
3.4 特種作業(yè)務(wù)必持證上崗，且所持證件必須是專業(yè)對(duì)口、有效期內(nèi)、市級(jí)以上的有效證件。
3.5 認(rèn)真做好安全檢查，做到有制度有記錄，根據(jù)國(guó)家規(guī)范，施工方案要求內(nèi)容，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的不安全隱患進(jìn)行整改。
3.6 堅(jiān)持班前安全活動(dòng)制度，且班組每日活動(dòng)有記錄。
3.7 堅(jiān)持每日班前安全會(huì)，每周安全活會(huì)，做好記錄。
3.8 按國(guó)標(biāo)要求設(shè)立安全標(biāo)語(yǔ)、安全色標(biāo)及安全標(biāo)志。
3.9 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)的人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須系掛安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋，掛安全網(wǎng)，設(shè)醒目標(biāo)志等。
3.10 按規(guī)定掛設(shè)安全網(wǎng)。由于生產(chǎn)條件所限，不能設(shè)網(wǎng)的則根據(jù)有關(guān)要求編制專項(xiàng)安全措施。
3.11 按規(guī)范認(rèn)真做好安全防護(hù)，操作人員隨身著安全帽帶及鞋等。
四、高空作業(yè)安全措施
4.1 高處作業(yè)的安全設(shè)施必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收通過(guò)方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)。
4.2 重點(diǎn)把好高空作業(yè)安全關(guān)，有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)體檢合格，工作期間，嚴(yán)禁喝酒打鬧。小型工具、焊條頭子等放在專門工具袋內(nèi)。使用工具時(shí)，要握持牢固。手持工具應(yīng)系安全繩，應(yīng)避免直線垂直交叉作業(yè)。
4.3 高空作業(yè)人員務(wù)必系掛安全帶，并在操作、行走時(shí)即刻扣掛于安全纜繩上。
4.4 禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。
4.5 作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道上下來(lái)往，不得在柱上等非規(guī)定通道爬攀。如需在梁面上行走時(shí)，則該梁面上必須事先掛設(shè)好鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花藍(lán)螺栓拉緊或梁下面安設(shè)網(wǎng)兜確保安全。
五、雨季施工措施
5.1 為保質(zhì)保量地完成本工程的施工，利用盡可能的時(shí)間和采取相應(yīng)的措施創(chuàng)造條件進(jìn)行施工，特制訂了本雨季施工防護(hù)措施。
5.2 掌握氣象資料，與氣象部門定時(shí)聯(lián)系，定時(shí)記錄天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)通報(bào)，以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對(duì)我方施工造成的影響。每天將天氣預(yù)報(bào)寫在牌子上，以示施工人員知道。
5.3 當(dāng)雨季天氣惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時(shí)，應(yīng)停止吊裝施工。此時(shí)，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時(shí)緊固措施（如攬風(fēng)繩、緊固卡）。
5.4 雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè)，但必須持續(xù)焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)措施。
5.5 雨季施工時(shí)安全防護(hù)措施要合理、有效，工具房、操作平臺(tái)、吊藍(lán)及焊接防護(hù)罩等的積水應(yīng)及時(shí)清理。
5.6 雨季施工時(shí)，應(yīng)保證施工人員的防滑、防雨、防水的需要（如雨衣、防滑鞋等）。注意是用電防護(hù)。降雨時(shí)，除特殊情況外及特殊工位外，應(yīng)停止高空作業(yè)，將高空人員撤到安全地帶，拉斷電閘。
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1.1 防腐涂料，一般分為常規(guī)防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中的一種涂料。常規(guī)防腐涂料是在一般條件下，對(duì)金屬等起到防腐蝕的作用，保護(hù)有色金屬使用的壽命；重防腐涂料是指相對(duì)常規(guī)防腐涂料而言，能在相對(duì)苛刻腐蝕環(huán)境里應(yīng)用，并具有能達(dá)到比常規(guī)防腐涂料更長(zhǎng)保護(hù)期的一類防腐涂料。
1.2 防腐的物理原理就是以防腐涂層將被保護(hù)材料與外界的腐蝕性物質(zhì)隔離開。防銹涂料的物理原理就是使用成膜劑來(lái)獲得致密的防腐涂層，來(lái)隔離防腐作用對(duì)被保護(hù)材料的傷害，例如含鉛的涂料和油料反應(yīng)后就能形成鉛皂，來(lái)保證防腐涂層的致密性。
二、鋼結(jié)構(gòu)表面防腐施工方案
2.1 施工條件
施工溫度應(yīng)在10℃以上（15℃以上更佳）施工和固化才可以正常進(jìn)行。工件表面溫度也必須高于這一限度。油漆本身的溫度應(yīng)高于15℃，以保證正常的施工性能。在狹窄的空間內(nèi)施工和干燥期間應(yīng)大量通風(fēng)。
2.2 涂裝工藝設(shè)計(jì)
涂裝配套體系的設(shè)計(jì)和涂料品種的選擇是保證涂層性能的基礎(chǔ)，而涂裝工藝是影響涂層性能、質(zhì)量的重要因素，好的涂裝工藝是獲得成功防腐效果的關(guān)鍵。
2.2.1 涂料準(zhǔn)備：
2.2.1.1 調(diào)配涂料前，應(yīng)先核對(duì)一下涂料的種類、名稱是否符合使用規(guī)定；
2.2.1.2 涂料開蓋后，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br>2.2.1.3 配制涂料的容器必須干凈；
2.2.1.4 涂料可根據(jù)涂裝方法、工作溫度和濕度，用適量稀釋劑調(diào)整至適用粘度，稀釋劑的品種和用量按規(guī)定加入，不允許隨意變動(dòng)；
2.2.1.5 底漆同面漆涂裝間隔為4-6小時(shí)。
2.2.2 涂裝操作
2.2.2.1 表面處理后4-6個(gè)小時(shí)涂裝道油漆；
2.2.2.2 施工方法以刷涂為主。
2.2.3 注意事項(xiàng)
2.2.3.1 涂料應(yīng)存放在通風(fēng)、避免陽(yáng)光直射、遠(yuǎn)離火源、溫度適當(dāng)?shù)牡胤剑?br>2.2.3.2 涂料必須嚴(yán)格按照涂料廠家提供的涂裝工藝要求進(jìn)行涂裝；
2.2.3.3 涂裝作業(yè)必須在涂料品種要求的溫度、濕度范圍內(nèi)進(jìn)行；
2.2.3.4 不需涂裝的部分應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，以免涂料附著；
2.2.3.5 配制后的涂料必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用，超出適用期的涂料禁止使用；
2.2.3.6 表面處理沒(méi)達(dá)到要求，禁止施工；
2.2.3.7 施工現(xiàn)場(chǎng)不得有明火吸咽，廢料、廢垃圾要用專用箱集中堆放，統(tǒng)一銷毀。
2.3 工藝流程：
基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗(yàn)收
2.3.1 基面清理：
2.3.1.1 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。
2.3.1.2 基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級(jí)和二級(jí)。
2.3.1.3 為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。
2.3.1.4 噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹，是比較*的除銹工藝。
2.3.1.5 酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在，構(gòu)件的銹蝕會(huì)更加厲害。
2.3.1.6 人工除銹，是由人工用一些比較簡(jiǎn)單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動(dòng)條件差，除銹也不。
2.3.2 底漆涂裝：
2.3.2.1 調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。
2.3.2.2 刷層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。
2.3.2.3 刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。
2.3.2.4 待遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。
2.3.2.5 待遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。
2.3.2.6 底漆涂裝后起碼需4～8h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。
2.3.3 面漆涂裝：
2.3.3.1 建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長(zhǎng)。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對(duì)燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。
2.3.3.2 面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。
2.3.3.3 面漆在使用過(guò)程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。
2.3.3.4 涂裝工藝采用噴涂施工時(shí)，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.4～0.7n/mm2。
2.3.3.5 噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。
2.3.3.6 噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)該平行移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時(shí)，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時(shí)進(jìn)行。
2.3.4 涂層檢查與驗(yàn)收：
2.3.4.1 表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。
2.3.4.2 涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。
2.3.4.3 涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。
三、安全保證措施
3.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行、落實(shí)國(guó)家“重點(diǎn)防范，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、制度。杜絕重大安全責(zé)任事故，輕傷事故頻率不得大于。
3.2 牢固樹立“安全”的思想，堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，定期開展安全活動(dòng)，克服麻痹思想。建立落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，與各施工隊(duì)伍簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書。認(rèn)真做好進(jìn)場(chǎng)安全教育及進(jìn)場(chǎng)后的經(jīng)常性的安全教育及安全生產(chǎn)宣傳工作。
3.3 建立落實(shí)安全技術(shù)交底制度，各級(jí)交底必須履行簽字手續(xù)。
3.4 特種作業(yè)務(wù)必持證上崗，且所持證件必須是專業(yè)對(duì)口、有效期內(nèi)、市級(jí)以上的有效證件。
3.5 認(rèn)真做好安全檢查，做到有制度有記錄，根據(jù)國(guó)家規(guī)范，施工方案要求內(nèi)容，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的不安全隱患進(jìn)行整改。
3.6 堅(jiān)持班前安全活動(dòng)制度，且班組每日活動(dòng)有記錄。
3.7 堅(jiān)持每日班前安全會(huì)，每周安全活會(huì)，做好記錄。
3.8 按國(guó)標(biāo)要求設(shè)立安全標(biāo)語(yǔ)、安全色標(biāo)及安全標(biāo)志。
3.9 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)的人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須系掛安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋，掛安全網(wǎng)，設(shè)醒目標(biāo)志等。
3.10 按規(guī)定掛設(shè)安全網(wǎng)。由于生產(chǎn)條件所限，不能設(shè)網(wǎng)的則根據(jù)有關(guān)要求編制專項(xiàng)安全措施。
3.11 按規(guī)范認(rèn)真做好安全防護(hù)，操作人員隨身著安全帽帶及鞋等。
四、高空作業(yè)安全措施
4.1 高處作業(yè)的安全設(shè)施必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收通過(guò)方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)。
4.2 重點(diǎn)把好高空作業(yè)安全關(guān)，有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)體檢合格，工作期間，嚴(yán)禁喝酒打鬧。小型工具、焊條頭子等放在專門工具袋內(nèi)。使用工具時(shí)，要握持牢固。手持工具應(yīng)系安全繩，應(yīng)避免直線垂直交叉作業(yè)。
4.3 高空作業(yè)人員務(wù)必系掛安全帶，并在操作、行走時(shí)即刻扣掛于安全纜繩上。
4.4 禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。
4.5 作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道上下來(lái)往，不得在柱上等非規(guī)定通道爬攀。如需在梁面上行走時(shí)，則該梁面上必須事先掛設(shè)好鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花藍(lán)螺栓拉緊或梁下面安設(shè)網(wǎng)兜確保安全。
五、雨季施工措施
5.1 為保質(zhì)保量地完成本工程的施工，利用盡可能的時(shí)間和采取相應(yīng)的措施創(chuàng)造條件進(jìn)行施工，特制訂了本雨季施工防護(hù)措施。
5.2 掌握氣象資料，與氣象部門定時(shí)聯(lián)系，定時(shí)記錄天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)通報(bào)，以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對(duì)我方施工造成的影響。每天將天氣預(yù)報(bào)寫在牌子上，以示施工人員知道。
5.3 當(dāng)雨季天氣惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時(shí)，應(yīng)停止吊裝施工。此時(shí)，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時(shí)緊固措施（如攬風(fēng)繩、緊固卡）。
5.4 雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè)，但必須持續(xù)焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)措施。
5.5 雨季施工時(shí)安全防護(hù)措施要合理、有效，工具房、操作平臺(tái)、吊藍(lán)及焊接防護(hù)罩等的積水應(yīng)及時(shí)清理。
5.6 雨季施工時(shí)，應(yīng)保證施工人員的防滑、防雨、防水的需要（如雨衣、防滑鞋等）。注意是用電防護(hù)。降雨時(shí)，除特殊情況外及特殊工位外，應(yīng)停止高空作業(yè)，將高空人員撤到安全地帶，拉斷電閘。
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