為何過程控制中需要使用蒸汽控制閥?如何降低蒸汽壓力?
減壓閥有什么優(yōu)勢?蒸汽減壓閥有什么類型?
在受到加熱作用時,水分子不斷地被破壞、結(jié)合。加熱作用使分子間的結(jié)合變得脆弱,終一些分子會在高溫下斷裂,產(chǎn)生蒸汽或干蒸汽。當(dāng)一些水分子釋放其潛熱并形成微小的水滴時,就會形成濕蒸汽。
蒸汽在許多工業(yè)應(yīng)用中使用。常見的應(yīng)用是工藝加熱和驅(qū)動蒸汽輪機(jī)發(fā)電。除此之外,蒸汽還用于霧化、清潔、保濕和加濕。但使用蒸汽時,大多數(shù)情況需要進(jìn)行一些參數(shù)控制,蒸汽控制閥就自然而然地成為過程控制工程的一部分。
為何過程控制中需要使用蒸汽控制閥
從技術(shù)上講,閥門是任何系統(tǒng)中用來控制液體或蒸汽流量的裝置。蒸汽控制閥主要的目的是降低工藝環(huán)節(jié)中的入口蒸汽壓力。除了控制壓力外,蒸汽控制閥還控制溫度。
鍋爐通常會在高壓下工作,因?yàn)榈蛪翰僮鲿?dǎo)致水被攜帶在蒸汽中。高壓蒸汽的比容較低,有助于減少管道承載的重量。實(shí)際上,由于管道和保溫材料成本降低,蒸汽的分配變得更容易、更便宜。
工業(yè)過程會在較低壓力下使用蒸汽。其原因在于低壓蒸汽具有較高的潛熱,這在很大程度上提高了能源效率。蒸汽壓力和溫度相關(guān),因此控制蒸汽壓力就可以自動調(diào)節(jié)溫度。降低蒸汽壓力也與工廠的安全需求有關(guān)。蒸汽壓力可以通過蒸汽控制閥來控制。
在使用蒸汽的設(shè)備中,蒸汽通常在高壓下產(chǎn)生,并通過局部減壓來為每個蒸汽用戶提供熱量。減壓閥的通常是為了盡量減小蒸汽輸送管道的直徑,并使蒸汽輸送更具成本效益。
如何降低蒸汽壓力
降低壓力的一種常見方法是通過節(jié)流來減小蒸汽通道的尺寸。對于基本的減壓,可以簡單地在固定的、部分開啟的位置,安裝傳統(tǒng)的截止閥,或者在蒸汽流中插入孔板。然而,任何流量的波動都會伴隨相應(yīng)的壓力波動。為了避免出現(xiàn)這種情況,可以使用減壓閥(prv)來控制下游的壓力。這些減壓閥能自動調(diào)節(jié)閥門開度,以確保即使流量產(chǎn)生波動,壓力也保持不變。
減壓閥的優(yōu)勢
通過使用啟動控制閥、壓力傳感器和控制器的組合方式,可保持壓力的恒定,然而,減壓閥卻具備通過*自動的獨(dú)立操作來控制壓力的優(yōu)勢,無需任何類型的外部動力。它可以通過基于對下游壓力的即刻感知和調(diào)整,做出極快的響應(yīng)動作。
圖1:讓加熱工藝能在低于鍋爐壓力的條件下使用蒸汽,從而使之受益。因此,減壓閥通常被用于將蒸汽壓力降低到工藝所需的設(shè)定值。
圖注:
boiler:鍋爐
pressure reducing valve:減壓閥
jacketed kettle:雙層鍋
trap:疏水閥
蒸汽減壓閥的類型
在減壓閥中,自動調(diào)節(jié)下游壓力的機(jī)構(gòu)通常會利用蒸汽壓力與調(diào)節(jié)彈簧之間達(dá)到的力的平衡。目前,這幾乎是所有減壓閥所采用的通用概念。但是有兩種不同的方法可實(shí)現(xiàn)該機(jī)制以控制閥門開度:
? 無先導(dǎo)、直接作用式減壓閥:調(diào)節(jié)彈簧將下調(diào)壓力設(shè)定力直接施加在主閥上。
先導(dǎo)式減壓閥:調(diào)節(jié)彈簧將下調(diào)壓力設(shè)定力直接施加在先導(dǎo)閥上,該閥較小且不同于主閥。
以下是每種類型的prv的特性概述。
直接作用式減壓閥(無先導(dǎo))
用于不必進(jìn)行非常的壓力控制的小負(fù)荷。
優(yōu)點(diǎn):體積小,價格低,易于安裝。
缺點(diǎn):比先導(dǎo)式prv更高的壓降(與設(shè)定壓力的變化)。
圖2:通過直接作用于閥門本身的平衡力來調(diào)節(jié)輸出蒸汽壓力:壓縮調(diào)節(jié)彈簧所產(chǎn)生的向下的力,抵抗作用于波紋管或隔膜底部的來自二次壓力的向上的力。
圖注:
direct acting pressure reducing valve直接作用式減壓閥
adjustment handle:調(diào)節(jié)手柄
adjustment spring:調(diào)節(jié)彈簧
primary pressure:一次壓力
main valve:主閥
belows:波紋管
secondary pressure:二次壓力
在直接作用式減壓閥中,閥門的開度直接取決于調(diào)節(jié)彈簧的移動。如果彈簧被壓縮,它會在閥門上產(chǎn)生開啟力,從而增加流量。
當(dāng)壓力向下游積聚時,則下游壓力會被傳遞到調(diào)節(jié)彈簧的底面(通常是緊靠著波紋管或隔膜),在那里,這一向上的力與彈簧壓縮力之間取得相互平衡。開啟閥門的彈簧壓力受到限制,以便在達(dá)到足夠彈簧靈敏度的同時,抵消下游壓力的變化。終的結(jié)果是通過閥孔板簡單地控制會導(dǎo)致壓力下降的高流速處的壓力。
先導(dǎo)式減壓閥
用于必須進(jìn)行非常的壓力控制的較大負(fù)荷。
優(yōu)點(diǎn):與直接作用式相比,能以的壓力控制、對負(fù)載變化的快速響應(yīng),可在更大的流量范圍內(nèi)使用。
缺點(diǎn):尺寸大,價格高。
圖3:輸出蒸汽壓力的調(diào)節(jié)方式與直接作用式prv類似,但通過先導(dǎo)閥進(jìn)行間接調(diào)節(jié)。
當(dāng)先導(dǎo)閥啟動時,向較大的主閥提供比先導(dǎo)閥本身高得多的開啟流量。然后,先導(dǎo)閥通過二次壓力實(shí)現(xiàn)平衡,從而相應(yīng)地控制通向主閥的開啟流量。
圖注:
adjustment spring 調(diào)整彈簧
pilot valve 先導(dǎo)閥
primary pressure一次壓力
main valve主閥
supply of primary pressure to the piston
向活塞提供一次壓力
intermediate control pressure to the piston
對活塞的中間控制壓力
piston活塞
secondary pressure 二次壓力
在先導(dǎo)式減壓閥中,先導(dǎo)閥用于向活塞或隔膜加載,從而增加用于開啟較大的主閥的向下作用力。這樣就可以在較低的壓力補(bǔ)償(降壓)下提高流量。先導(dǎo)閥的開啟和關(guān)閉由調(diào)節(jié)彈簧和二次壓力之間的力平衡來控制,作用方式與直接作用式閥的相同。
但在先導(dǎo)式prv中,先導(dǎo)閥的這種開啟和關(guān)閉會有目的地向主閥活塞或隔膜傳遞壓力。接著,先導(dǎo)流量壓力會產(chǎn)生向下的作用力,活塞或隔膜表面會放大該力,從而使主閥開啟得更大,流量因此達(dá)到很高的水平。
由于使用活塞或隔膜會放大向下的作用力,先導(dǎo)閥開口的細(xì)微變化會導(dǎo)致通過主閥的流量以及下游壓力的較大變化,因此,為了在較大的蒸汽流量范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng),調(diào)節(jié)閥上的彈簧力幾乎不需要改變。與直接作用式相比,快速響應(yīng)和緊密傳遞的壓力控制是這種閥門的主要優(yōu)點(diǎn)。
總結(jié)
從以上特點(diǎn)可以看出,無先導(dǎo)直接作用式減壓閥的功能和應(yīng)用與先導(dǎo)式減壓閥有很大的不同。簡而言之:
當(dāng)負(fù)載較小時,可使用直接作用式減壓閥,并可以允許下游壓力有一定的下降。它們通常用于輕負(fù)載工況。
先導(dǎo)式減壓閥能夠快速響應(yīng)不同的負(fù)載條件,同時在需要壓力控制的地方保持穩(wěn)定的二次壓力。它們通常用于負(fù)載較大的工況。
蒸汽使用裝置的典型應(yīng)用:
小負(fù)荷應(yīng)用,如滅菌器、單元加熱器、加濕器和小型工藝設(shè)備,通??墒褂煤唵蔚闹苯幼饔檬絧rv來進(jìn)行減壓。
如果流量較大,例如蒸汽輸送管道,負(fù)載可能會根據(jù)接收設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)而產(chǎn)生大幅波動。
這種負(fù)載變化和大容量要求使用先導(dǎo)式減壓閥來降低壓力。此外,某些設(shè)備所使用的蒸汽量可能在啟動時與正常運(yùn)行期間存在很大差異。
如此大的變化也可能需要使用先導(dǎo)式prv來進(jìn)行減壓。
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