傳統(tǒng)焊接常見問題
1.高溫焊接容易造成焊接面的損傷,嚴(yán)重時還會使產(chǎn)品變形。
2.焊接設(shè)備體積較大,不易于手持操作,無法完成復(fù)雜工序。
3.焊接模式過于單一,對焊材限制較大,并且無法隨意更換焊頭。
4.使用粘合劑、助焊劑進行焊接,焊接污染嚴(yán)重,焊接強度不高。
5.焊接時使用粘合劑、扣釘或其它機械固定,效率低下,成本較高。
技術(shù):
當(dāng)超聲波作用于熱塑性塑料表面時,會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動,通過焊件把超聲能量傳遞到焊區(qū),會產(chǎn)生局部高溫。由于塑料導(dǎo)熱性差,熱量聚集在焊區(qū),致使塑料表面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融為一體。
手持式超聲波點焊機可用于薄膜、布料、熱塑性塑料制品的焊接、鉚接、點焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝。
優(yōu)點:
穩(wěn)定性高:數(shù)字電箱自動跟蹤諧振頻率,調(diào)整輸出頻率以匹配手持設(shè)備,一旦發(fā)現(xiàn)、故障停止工作并報警,絕大部分超聲波焊接可在0.1-0.5秒內(nèi)完成。
節(jié)能環(huán)保:焊接面不損傷不變形,無劃傷及膠合劑殘痕,免用大量夾具、助焊劑、膠合劑,減少人工降低成本。
質(zhì)量可靠:超聲焊接凝固成型,分子間重新組合,形成一個堅固的分子鏈,焊縫強度能接近于原材料強度,氣密性好,不漏水,不透氣。
操作簡單:超聲焊接非常容易實現(xiàn)自動化,只要設(shè)置好焊接參數(shù),便可進行焊接,不需要預(yù)熱,也不需要清潔等前后道工序。
應(yīng)用廣泛:手持式超聲波點焊機可用于薄膜、布料、熱塑性塑料制品的焊接、鉚接、點焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝。
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