在機械加工生產(chǎn)中,剪板機是一種應用廣泛的剪切設備,可以剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為三種:平剪、輥剪和振動剪,其中平剪應用是比較廣泛的。大多數(shù)剪切厚度小于10毫米的剪切機是機械傳動,而剪切厚度大于10毫米的剪切機是液壓傳動。通常,通過踏板或按鈕操作進行一次性或連續(xù)金屬切割。提醒您在操作剪切機時應注意:
1.工作前,仔細檢查剪板機各部件是否正常,電氣設備是否完好,潤滑系統(tǒng)是否暢通,清除放在桌面及四周的工具、量具等雜物和邊角廢料。
2.剪板機不應由一個人單獨操作。2-3人協(xié)調(diào)進料,控制尺寸精度和取料等。確定一人統(tǒng)一指揮。
3.剪刀間隙應根據(jù)剪刀的規(guī)定厚度進行調(diào)整。不允許同時切割兩塊不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板材,也不允許切割重疊的材料。剪切板需要一個平坦的表面,不允許剪切不能壓實的較窄的板。
4.剪切機的皮帶、飛輪、齒輪、軸和其他運動部件必須配備防護罩。
5.剪板機操作員送進的手指與剪刀口之間的距離應至少保持200毫米,并應與壓緊裝置分開。安裝在剪板機上的防護柵欄不能使切割部分對操作者不可見。手術(shù)后產(chǎn)生的廢物有棱角,操作者應及時清除,以防刺傷或割傷。
數(shù)控剪板機的維護方法:
1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
2、每次開機前根據(jù)潤滑圖表的要求定時、定點、定量添加潤滑油,潤滑油應清潔無沉淀。
3、機床必須始終保持清潔和防銹油脂的未上漆部分。
4、定期更換和加注電機軸承中的潤滑油,檢查電氣部件是否正常、安全、可靠運行。
5、定期檢查三角帶、手柄、旋鈕、鑰匙是否損壞,磨損嚴重時應及時更換,并上報備件補充。
6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄,確保其工作可靠。
7、每天下班分鐘潤滑和擦洗機床。
8、嚴禁非人員操作設備,通常必須做到人從機器上停下來。
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