為什么清潔度檢測十分重要?
無論是汽車、航空航天、電氣工程還是醫(yī)療設備制造行業(yè)的技術產(chǎn)品,都需要清潔的生產(chǎn)條件和組件。零部件表面或潤滑劑中的殘留物,可能會導致設備性能不良或者零部件使用壽命縮短。而制造和組裝過程中殘留的顆粒物,甚至還可能導致生產(chǎn)停機及材料和能源浪費。安裝清潔度檢測系統(tǒng),是建立清潔生產(chǎn)流程的重要組成部分。
整體流程,大致為:
1.清潔度檢測系統(tǒng)的檢測員在生產(chǎn)線中隨機抽取零件進行檢查。
2. 檢測員清洗零件各部分,并提取污染物顆粒。
3. 清潔度檢測系統(tǒng)依據(jù)國際標準對濾膜上的顆粒物進行檢測和分類。
4. 在分析完成時,檢測員提交檢測結(jié)果報告。
案例分析:
以汽車行業(yè)清潔度檢測為例:噴油器是汽車燃油系統(tǒng)里中重要的零部件之一,因清潔度問題導致的噴油器故障成為噴油器主要故障之一。研究表明:清潔度問題導致的噴油器故障占0km故障的86%,而由于顆粒物污染導致的噴油器故障占有其售后故障的60%以上。
噴油器在發(fā)動機電控系統(tǒng)中的作用為控制噴油量的執(zhí)行器,故其故障主要表現(xiàn)為噴油量不準確,可能出現(xiàn)噴過量或噴油量不足的情況,輕則造成發(fā)動機燃燒不均勻,缺火或者熄火;大排量發(fā)動機由于扭矩較大,噴油器故障導致常噴時發(fā)動機可能熄火,最后可能導致出現(xiàn)活塞泵油現(xiàn)象而頂彎連桿重大事故,由此看來解決由噴油器清潔度造成的故障成為行業(yè)內(nèi)亟待解決的重大問題。奧林巴斯cix100清潔度檢測顯微鏡可以快速、準確、自動化的檢查噴油器的清潔度,可以檢查顆粒大小從2.5um-42mm之間的顆粒。
現(xiàn)代工業(yè)離不開技術清潔度檢測標準:
現(xiàn)代工業(yè)標準的清潔度要求較為繁復,囊括了如vda 19.1、vda19.2、iso 16232、iso 4406、iso 4407、usp 788、astm e1216-11:2016、nas1638:1964和各類公司規(guī)范。
而奧林巴斯cix100是專為自動化清潔度檢測推出的整體解決方案,該系統(tǒng)幾乎滿足各類清潔度指標。該系統(tǒng)設計用于滿足通過一次掃描,即可檢測小至2.5 μm的污染物,并可區(qū)分金屬顆粒、非金屬顆粒和纖維。所有部件均已針對高生產(chǎn)率系統(tǒng)數(shù)據(jù)的精確性、可再現(xiàn)性、可重復性以及無縫集成進行優(yōu)化。
通過將直觀的工作流程與關鍵任務自動化相結(jié)合,不但有助于加快檢測速度,同時還可極大地減少人為錯誤和污染樣品的風險。奧林巴斯cix100清潔度檢測顯微鏡還支持材料檢測分析,可支持的材料解決方案包括晶粒度截點法、晶粒度面積法、鑄鐵分析、非金屬夾雜物分析、層厚度分析、枝晶間距測量、相分析、孔隙率和涂層厚度測量等。
奧林巴斯cix100清潔度檢測顯微鏡,技術清潔度檢測高效方案:
1.保證精度和重復性:設備由高水準的光學技術、高靈敏彩色攝像頭、簡練的智能的軟件構(gòu)成,提供穩(wěn)定的操作結(jié)果;
2.操作性:根據(jù)易于理解的工作流程,人為操作控制到最少,無關技能和經(jīng)驗,任何人都能得到可靠準確的數(shù)據(jù);
3.高速掃描:金屬/非金屬一次掃描即可分類,高速拼圖,3分鐘左右即可掃完整個濾膜,實時顯示結(jié)果,ng/ok提早預判。
4.標準全面:支持汽車、航空航天、醫(yī)療等行業(yè)的清潔度標準,一次掃描即可獲取圖像和數(shù)據(jù),多種國際清潔度標準可自由切換。
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