關(guān)于立式搓齒機(jī)、臥式搓齒機(jī)的選型建議
1.臥式搓齒機(jī)vs立式搓齒機(jī)
1．1臥式搓齒機(jī)
優(yōu)點(diǎn)：
1）主機(jī)著地面積大、重心低整體剛性好，加工過(guò)程的吸震能力好，加工能力和噪音要優(yōu)于立式搓齒機(jī)，機(jī)器耐久性更好。
2）日常的裝料、裝刀、機(jī)器調(diào)整高度均在1000mm左右，無(wú)需登高作業(yè)，作業(yè)安全性及操作便利性較好。但較小規(guī)格的機(jī)型與立式搓齒差異不明顯（小于24inch的機(jī)型）。
3）臥式搓齒機(jī)多數(shù)采用可拆卸的鑲鋼軌維護(hù)便利、維修維護(hù)都不必登高作業(yè)（機(jī)器總高一般不超過(guò)1700mm）。
4）運(yùn)輸便捷，安裝及調(diào)整都很方便。
缺點(diǎn)：
1）占地面積較立式稍大，但已不十分明顯，場(chǎng)地緊張十分嚴(yán)格的用戶選用立式更為合適。
2）聯(lián)線時(shí)跨距較大，但搓齒如果作為聯(lián)線末尾工序時(shí)則無(wú)此憂。
1.2立式搓齒機(jī)
優(yōu)點(diǎn)
1）立式搓齒機(jī)的占地面積較小，對(duì)于場(chǎng)地緊張的用戶是不錯(cuò)的選擇。
2）聯(lián)線時(shí)跨距相對(duì)較短，較短的傳送距離可以降低傳遞節(jié)拍。
缺點(diǎn)
1）整體剛性和加工吸震的能力不如臥式搓齒機(jī)，基于這兩個(gè)條件，加工能力一般要稍遜于臥式搓齒機(jī)同規(guī)格搓齒機(jī)。
2）日常進(jìn)行的裝料、裝刀、機(jī)器調(diào)整均因操作高度超出宜人高度（需要登高作業(yè)），不如臥式搓齒機(jī)便利、安全、快捷（機(jī)型越大越明顯）
3）大規(guī)格機(jī)型運(yùn)輸、安裝都相對(duì)麻煩（機(jī)型越大越明顯）。
2.油壓驅(qū)動(dòng)搓齒機(jī)vs伺服驅(qū)動(dòng)搓齒機(jī)
2.1油壓驅(qū)動(dòng)的搓齒機(jī)
優(yōu)點(diǎn)：
1）采用的油缸驅(qū)動(dòng)，由于沒(méi)有機(jī)械摩擦副（滾珠絲桿），驅(qū)動(dòng)件的壽命長(zhǎng)，很少需要維護(hù)。
2）由于油壓驅(qū)動(dòng)的良好過(guò)載性能，在被加工零件較大或某些條件下需要過(guò)載時(shí)，很易實(shí)現(xiàn)。
3）油壓設(shè)計(jì)合理時(shí)，在承受搓齒尤其在大模數(shù)成型時(shí)的交變受力具有不可比擬的驅(qū)動(dòng)平穩(wěn)性。
4）由于油壓遇阻減速這一特性，在某些時(shí)候?qū)τ跍p少搓齒模具的損傷有利。
5）相對(duì)經(jīng)濟(jì)。
缺點(diǎn)
1）由于油液的需要量，通常需要600l以上的油壓站，使機(jī)器的占地面積增大。
2）不可避免的存在少量的滴漏現(xiàn)象和油站產(chǎn)生的60分貝左右的噪音。
3）不可避免的存在油液溫升的問(wèn)題，一般油路不可編程。
2.2伺服搓齒機(jī)
優(yōu)點(diǎn)：
1）沒(méi)有油站作為驅(qū)動(dòng)源，設(shè)備周邊環(huán)境整潔，占地面積縮小。
2）一般工作噪音不超過(guò)40分貝，基本沒(méi)有噪間污染。
3）搓齒過(guò)程可以通過(guò)編程較容易獲得合適的速度曲線。
4）伺服驅(qū)動(dòng)可以在機(jī)器不工作時(shí)節(jié)約能源（但由于搓齒機(jī)屬于高頻率產(chǎn)出機(jī)種，除長(zhǎng)時(shí)間待機(jī)外這一優(yōu)勢(shì)并不明顯）
缺點(diǎn)：
1）在沒(méi)有同步齒輪齒條的機(jī)型上，同步精度所依賴的滾珠絲桿作為摩擦副相對(duì)于油壓件來(lái)說(shuō)，更容易磨損失效。
2）在由于搓齒機(jī)的通過(guò)能力預(yù)置的特性，在某些情形下造成的卡機(jī)現(xiàn)象時(shí)，不如油壓機(jī)可以無(wú)損傷脫困。
3）在零件模數(shù)大、齒數(shù)多、花鍵長(zhǎng)、硬度高時(shí)，很難提供持續(xù)過(guò)載能力。
4）零件更換的成本較高。
通過(guò)以上的比較，我們也不難看出，無(wú)論是立式搓齒機(jī)、臥式搓齒機(jī)、油壓搓齒機(jī)、伺服搓齒機(jī)，主要是在于占地面積、操作便利、加工能力、設(shè)備耐久、維護(hù)維修、環(huán)境友好等方面的差異，在不同的機(jī)型上各有優(yōu)勢(shì)，這也符合了事物兩面性的原則。
我們認(rèn)為，無(wú)論何種機(jī)型、何種驅(qū)動(dòng)方式，除了以上的幾點(diǎn)區(qū)別外其對(duì)于產(chǎn)品精度、加工效率影響并不十分明顯，在機(jī)器載荷范圍內(nèi)產(chǎn)品的加工精度取決機(jī)器的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)和制造廠家的工藝能力。
選型建議
根據(jù)以上比較，用戶可根據(jù)自身需求理性選擇，我們就此提出如下建議
用戶在如下情形下，建議選用臥式搓齒機(jī)，反之可選擇立式搓齒機(jī)。
1）目標(biāo)零件的花鍵有效長(zhǎng)度可超過(guò)80mm的；
2）目標(biāo)零件花鍵模數(shù)可能大于1.27mm的；
3）目標(biāo)零件花鍵部位直徑可能超過(guò)40mm的；
4）目標(biāo)零件花鍵模數(shù)可能有較大變更的；
5）目標(biāo)零件可能用到24inch以上的機(jī)型的；
6）對(duì)于占地面積不是寸土必爭(zhēng)的或介意登高作業(yè)的；
7）操作者習(xí)慣于及維護(hù)人員熟悉臥式機(jī)型的；
用戶在如下情形下，建議選擇油壓搓齒機(jī)，反之可選擇伺服搓齒機(jī)。
1）目標(biāo)零件屬于模數(shù)大、齒數(shù)多、花鍵長(zhǎng)、硬度高的類別的；
2）對(duì)占地面積不是很敏感的；
3）可以接受對(duì)于油壓可能存在的少量滴漏及存在的60分貝左右的噪音的；
4）對(duì)于購(gòu)機(jī)和維修成本要求相對(duì)經(jīng)濟(jì)的。
5）對(duì)于機(jī)型超過(guò)36inch的（超過(guò)36inch時(shí)，立式搓齒機(jī)已不能實(shí)現(xiàn)，臥式搓齒機(jī)絲桿傳動(dòng)長(zhǎng)度受限）
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1．1臥式搓齒機(jī)
優(yōu)點(diǎn)：
1）主機(jī)著地面積大、重心低整體剛性好，加工過(guò)程的吸震能力好，加工能力和噪音要優(yōu)于立式搓齒機(jī)，機(jī)器耐久性更好。
2）日常的裝料、裝刀、機(jī)器調(diào)整高度均在1000mm左右，無(wú)需登高作業(yè)，作業(yè)安全性及操作便利性較好。但較小規(guī)格的機(jī)型與立式搓齒差異不明顯（小于24inch的機(jī)型）。
3）臥式搓齒機(jī)多數(shù)采用可拆卸的鑲鋼軌維護(hù)便利、維修維護(hù)都不必登高作業(yè)（機(jī)器總高一般不超過(guò)1700mm）。
4）運(yùn)輸便捷，安裝及調(diào)整都很方便。
缺點(diǎn)：
1）占地面積較立式稍大，但已不十分明顯，場(chǎng)地緊張十分嚴(yán)格的用戶選用立式更為合適。
2）聯(lián)線時(shí)跨距較大，但搓齒如果作為聯(lián)線末尾工序時(shí)則無(wú)此憂。
1.2立式搓齒機(jī)
優(yōu)點(diǎn)
1）立式搓齒機(jī)的占地面積較小，對(duì)于場(chǎng)地緊張的用戶是不錯(cuò)的選擇。
2）聯(lián)線時(shí)跨距相對(duì)較短，較短的傳送距離可以降低傳遞節(jié)拍。
缺點(diǎn)
1）整體剛性和加工吸震的能力不如臥式搓齒機(jī)，基于這兩個(gè)條件，加工能力一般要稍遜于臥式搓齒機(jī)同規(guī)格搓齒機(jī)。
2）日常進(jìn)行的裝料、裝刀、機(jī)器調(diào)整均因操作高度超出宜人高度（需要登高作業(yè)），不如臥式搓齒機(jī)便利、安全、快捷（機(jī)型越大越明顯）
3）大規(guī)格機(jī)型運(yùn)輸、安裝都相對(duì)麻煩（機(jī)型越大越明顯）。
2.油壓驅(qū)動(dòng)搓齒機(jī)vs伺服驅(qū)動(dòng)搓齒機(jī)
2.1油壓驅(qū)動(dòng)的搓齒機(jī)
優(yōu)點(diǎn)：
1）采用的油缸驅(qū)動(dòng)，由于沒(méi)有機(jī)械摩擦副（滾珠絲桿），驅(qū)動(dòng)件的壽命長(zhǎng)，很少需要維護(hù)。
2）由于油壓驅(qū)動(dòng)的良好過(guò)載性能，在被加工零件較大或某些條件下需要過(guò)載時(shí)，很易實(shí)現(xiàn)。
3）油壓設(shè)計(jì)合理時(shí)，在承受搓齒尤其在大模數(shù)成型時(shí)的交變受力具有不可比擬的驅(qū)動(dòng)平穩(wěn)性。
4）由于油壓遇阻減速這一特性，在某些時(shí)候?qū)τ跍p少搓齒模具的損傷有利。
5）相對(duì)經(jīng)濟(jì)。
缺點(diǎn)
1）由于油液的需要量，通常需要600l以上的油壓站，使機(jī)器的占地面積增大。
2）不可避免的存在少量的滴漏現(xiàn)象和油站產(chǎn)生的60分貝左右的噪音。
3）不可避免的存在油液溫升的問(wèn)題，一般油路不可編程。
2.2伺服搓齒機(jī)
優(yōu)點(diǎn)：
1）沒(méi)有油站作為驅(qū)動(dòng)源，設(shè)備周邊環(huán)境整潔，占地面積縮小。
2）一般工作噪音不超過(guò)40分貝，基本沒(méi)有噪間污染。
3）搓齒過(guò)程可以通過(guò)編程較容易獲得合適的速度曲線。
4）伺服驅(qū)動(dòng)可以在機(jī)器不工作時(shí)節(jié)約能源（但由于搓齒機(jī)屬于高頻率產(chǎn)出機(jī)種，除長(zhǎng)時(shí)間待機(jī)外這一優(yōu)勢(shì)并不明顯）
缺點(diǎn)：
1）在沒(méi)有同步齒輪齒條的機(jī)型上，同步精度所依賴的滾珠絲桿作為摩擦副相對(duì)于油壓件來(lái)說(shuō)，更容易磨損失效。
2）在由于搓齒機(jī)的通過(guò)能力預(yù)置的特性，在某些情形下造成的卡機(jī)現(xiàn)象時(shí)，不如油壓機(jī)可以無(wú)損傷脫困。
3）在零件模數(shù)大、齒數(shù)多、花鍵長(zhǎng)、硬度高時(shí)，很難提供持續(xù)過(guò)載能力。
4）零件更換的成本較高。
通過(guò)以上的比較，我們也不難看出，無(wú)論是立式搓齒機(jī)、臥式搓齒機(jī)、油壓搓齒機(jī)、伺服搓齒機(jī)，主要是在于占地面積、操作便利、加工能力、設(shè)備耐久、維護(hù)維修、環(huán)境友好等方面的差異，在不同的機(jī)型上各有優(yōu)勢(shì)，這也符合了事物兩面性的原則。
我們認(rèn)為，無(wú)論何種機(jī)型、何種驅(qū)動(dòng)方式，除了以上的幾點(diǎn)區(qū)別外其對(duì)于產(chǎn)品精度、加工效率影響并不十分明顯，在機(jī)器載荷范圍內(nèi)產(chǎn)品的加工精度取決機(jī)器的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)和制造廠家的工藝能力。
選型建議
根據(jù)以上比較，用戶可根據(jù)自身需求理性選擇，我們就此提出如下建議
用戶在如下情形下，建議選用臥式搓齒機(jī)，反之可選擇立式搓齒機(jī)。
1）目標(biāo)零件的花鍵有效長(zhǎng)度可超過(guò)80mm的；
2）目標(biāo)零件花鍵模數(shù)可能大于1.27mm的；
3）目標(biāo)零件花鍵部位直徑可能超過(guò)40mm的；
4）目標(biāo)零件花鍵模數(shù)可能有較大變更的；
5）目標(biāo)零件可能用到24inch以上的機(jī)型的；
6）對(duì)于占地面積不是寸土必爭(zhēng)的或介意登高作業(yè)的；
7）操作者習(xí)慣于及維護(hù)人員熟悉臥式機(jī)型的；
用戶在如下情形下，建議選擇油壓搓齒機(jī)，反之可選擇伺服搓齒機(jī)。
1）目標(biāo)零件屬于模數(shù)大、齒數(shù)多、花鍵長(zhǎng)、硬度高的類別的；
2）對(duì)占地面積不是很敏感的；
3）可以接受對(duì)于油壓可能存在的少量滴漏及存在的60分貝左右的噪音的；
4）對(duì)于購(gòu)機(jī)和維修成本要求相對(duì)經(jīng)濟(jì)的。
5）對(duì)于機(jī)型超過(guò)36inch的（超過(guò)36inch時(shí)，立式搓齒機(jī)已不能實(shí)現(xiàn)，臥式搓齒機(jī)絲桿傳動(dòng)長(zhǎng)度受限）
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關(guān)于立式搓齒機(jī)、臥式搓齒機(jī)的選型建議
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介紹土壤水分自動(dòng)測(cè)定系統(tǒng)的原理、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
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