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電鍍廢水除鉻樹脂的結構類型與性能

電鍍廢水除鉻樹脂的結構類型與性能
產品技術標準:hg/t2165-91 dl519-93 sh2605.09-1997
本產品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-n(ch3)2]的離子交換樹脂,其堿性較弱,能在酸性、近
中性介質中有效地交換無機酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質以及在非水溶液中使用,該樹脂具有再生效率高、堿
水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點。
本產品相當于美國amberlite ira-93,德國lewatit mp-60,日本diaion wa-30,法國duolite a305,前蘇聯(lián)ah-89×
77ⅱ,英國zerolite mph,相當于我國老牌號:d354、d351、710、d370。
用途:本產品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復床、陰雙層床系統(tǒng),對含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。
包裝:編織袋,內襯塑料袋。塑料桶,內襯塑料袋。
使用時參考指標:
1.ph范圍:0-9
2.允許溫度(℃):≤100
3.膨脹率:(oh-→cl-)≤35
4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:naoh:2.0-4.0
6.再生劑用量(按100計), kg/m3濕樹脂:naoh(工業(yè)):40-70
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時間:minute: 30-50
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時間:minute:約25
11.運行流速:m/h, 15-25
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥950或對六價鉻吸附量g/l(濕樹脂)≥75
主要性能指標:
指標名稱
d301
d301fc
d301sc
全交換容量 mmol/g≥
4.8
強地基團容量mmol/g≥
1.0
體積交換容量mmol/ml≥
1.4
含水量
48-58
濕視密度g/ml
0.65-0.72
濕真密度g/ml
1.03-1.06
粒度
(0.315-1.25mm)≥95
(0.45-1.25mm)≥95
(0.315-0.60mm≥95
有效粒徑mm
0.40-0.70
≥0.5
0.35-0.50
均一系數≤
1.60
1.60
1.40
磨后圓球率 ≥
95
轉型膨脹率≤
28
30
28
外觀
乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
出廠型式
游離胺
游離胺
游離胺
用途
通用
浮動床
雙層床
一、樹脂的運輸和貯存:
離子交換樹脂內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用
濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,
應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的
溫度可根據氣溫而定。
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉 入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處
理。
1、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,
用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4naoh溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止;
后用5hcl溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用5hcl浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至
中性;而后用2-4 naoh溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
電鍍廢水除鉻樹脂的結構類型與性能
結構類型
凝膠型樹脂。用普通聚合法制成的離子樹脂都是由許多不規(guī)則的網狀高分子構成的,類似凝膠,故稱凝膠型樹脂。凝膠型樹脂的孔眼由高分子鏈和交聯(lián)劑相鍵合而形成,普通凝膠型樹脂的孔眼孔徑平均為1~2nm,這些孔眼不是其原有的,而是當它浸人水中時,由于活性基團發(fā)生水化而顯示出來的。這種樹脂的缺點是,抗氧化性和機械強度差,易受有機物污染等。
離子交換樹脂
大孔型樹脂。大孔型樹脂因其孔眼比凝膠型的大得多而得名,而大孔型的孔徑在20~100nm以上。大孔型樹脂實際上由許多小塊凝膠型樹脂構成,孔眼存在于這些小塊凝膠之間。大孔樹脂的交聯(lián)度通常要比凝膠型樹脂的大,因為這樣可制得抗氧化性好和機械強度高的樹脂。對于大孔樹脂來說,由于其大孔中反應緩慢的過程。由于大孔型樹脂中的孔大,離子交換反應的速度加快,而且能抗有機物的污染。大孔型樹脂的交換容量較低,再生時酸、堿的用量較大。
離子交換樹脂
樹脂的溶解性
離子交換樹脂應為不溶性物質,但樹脂在合成過程中夾雜的聚合度較低的物質及樹脂使用過程中受高溫影響或被氧化會化學降解而生成的物質,會在運行時溶解出來,稱為膠溶。交聯(lián)度較低和含活性基團多的樹脂,溶解傾向較大。離子交換器剛投入運行時發(fā)生出水帶色現(xiàn)象就是樹脂膠溶現(xiàn)象。
離子交換樹脂
膨脹度
離子交換樹脂含有大量親水基團,與水接觸即吸水膨脹。溶液中電解質濃度越大,樹脂內外溶液的滲透壓差反而減小,樹脂的溶脹就小,所以對于“失水”的樹脂,應將其先浸泡在飽和食鹽水中,使樹脂緩慢膨脹,不致破碎。當樹脂中的離子變換時,如陽離子樹脂由h+轉為na+,陰樹脂由c1-oh-轉為oh-,都因離子直徑增大而發(fā)生膨脹,增大樹脂的體積。通常,交聯(lián)度低的樹脂的膨脹度較大。在設計離子交換器本體高度與再生裝置及配水裝置時,必須考慮樹脂的轉型膨脹率體積改變率,以適應生產運行時樹脂層中的離子轉型發(fā)生的樹脂體積變化。

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