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一般故障檢修排除方法:
1、修復(fù) 對(duì)于檢測(cè)出的故障,如:電源不正常、保險(xiǎn)管損壞、限位間隙過(guò)松或過(guò)緊、接線盒受潮、秤體與基礎(chǔ)間有雜物、連接電纜破損、接頭焊點(diǎn)等故障可現(xiàn)場(chǎng)對(duì)應(yīng)處理。
2、替換 對(duì)于傳感器損壞、儀表?yè)p壞、接線盒損壞、電纜線損壞等不可修復(fù)部件,則只能用好的器件進(jìn)行替換。
3、調(diào)試 凡出現(xiàn)故障的汽車衡經(jīng)修復(fù),特別是更換了元器件后,都必須進(jìn)行校準(zhǔn)調(diào)試。
故障判斷步驟
1、判斷儀表好壞的方法: 懷疑儀表故障,可用下列方法判斷。方法一:用模擬器接上儀表,觀察示值變化情況,例如是否有漂移,有無(wú)顯示等,如果示值穩(wěn)定則說(shuō)明儀表是好的。方法二:用備用的pcb板換上,將原參數(shù)輸入新的pcb板,用同樣的方法,觀察示值變化情況,從而判斷儀表有*。
2、判斷斷傳感器好壞的方法 (1)判斷模擬傳感器的方法(以下傳感器用lc表示) 測(cè)電阻值:±ex之間(780)±5ω左右,±si之間(700)±2ω左右,傳感器電阻值以實(shí)際使用的傳感器標(biāo)稱電阻值為準(zhǔn)。 測(cè)電壓值:±si之間一般為0~25 mv,通電后,空秤一般為0-5 mv。 測(cè)傳感器絕緣性能:將數(shù)字萬(wàn)用表置在20mω檔上,表棒一頭搭在外殼或屏蔽線上,另一頭在{±exc,±si}中任一根上,如果萬(wàn)用表顯示1,則說(shuō)明絕緣電阻無(wú)窮大,則傳感器是好的,反之是壞的。 觀察傳感器的密封蓋有無(wú)脫落。 檢查傳感器的導(dǎo)線有無(wú)斷裂、搭線等現(xiàn)象。 檢查秤的每一角有無(wú)四角誤差,如果有的話能否調(diào)整,經(jīng)調(diào)整還有四角誤差,則更換傳感器。 將秤的傳感器一只一只地分別脫開(kāi),觀察示值變化情況。例如原來(lái)顯示漂移,現(xiàn)在示值穩(wěn)定,則說(shuō)明被脫開(kāi)的傳感器損壞。
3、接線盒故障 首先打開(kāi)接線盒,觀察是否受潮?有無(wú)臟物?如果受潮或有臟物則用電吹風(fēng)把接線盒吹干,將酒精棉球把接線盒擦干凈。經(jīng)上述處理后,還不能解決問(wèn)題,則更換接線盒。
4、限位 打開(kāi)秤體上傳感器蓋板,檢查每只lc限位有無(wú)頂死?橫向限位間隙≤2mm,縱向限位≤3mm。
5. 系統(tǒng)維護(hù)
(1)衡器安裝后,應(yīng)妥善保存說(shuō)明書、合格證、安裝圖等資料,并經(jīng)當(dāng)?shù)?或認(rèn)可的*檢定合格后,方可投入使用。 (2)系統(tǒng)加電前,必須檢查電源的接地裝置是否可靠;下班停機(jī)后,必須切斷電源。
(3)衡器使用前應(yīng)檢查秤體是否靈活,各配套部件的性能是否良好。
(4)稱重顯示控制器須先開(kāi)機(jī)預(yù)熱,一般為30分鐘左右。
(5)為保證系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確,應(yīng)有防雷擊設(shè)施,衡器附近電焊作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁借秤臺(tái)作零線接地用,以防損壞電器元件。
(6)對(duì)于安裝在野外的地中衡,應(yīng)定期檢查基坑內(nèi)的排水裝置,避免堵塞。
(7)要保持接線盒內(nèi)干燥,一旦接線盒內(nèi)有濕空氣和水滴浸入,可用電吹風(fēng)吹干。
(8)為保證衡器正常計(jì)量,應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行校準(zhǔn)。
(9)吊裝計(jì)量重物時(shí),不應(yīng)有沖擊現(xiàn)象;計(jì)量車載重物時(shí),不應(yīng)超過(guò)系統(tǒng)的額定秤量。
(10)汽車衡軸載與傳感器容量、傳感器支點(diǎn)距離等因素有關(guān)。一般汽車衡禁止接近zui大秤量的鏟車之類的短軸距車輛過(guò)衡。
(11) 司磅操作人員和儀表維護(hù)人員均需熟讀說(shuō)明書及有關(guān)技術(shù)文件才能上崗操作。
6. 故障檢查與排除
(一)查找故障位置: 汽車衡發(fā)生故障不能工作,首先要找出故障發(fā)生在哪個(gè)部位。zui簡(jiǎn)便的方法是借助模擬器來(lái)查找。步驟如下: 將接線盒至儀表的信號(hào)電纜線解脫,將模擬器的插座(9芯d型扁插座)插入稱重顯示控制器接口j1,接通電源,看稱重顯示控制器工作是否正常,說(shuō)明故障在秤臺(tái),如稱重顯示控制器工作不正常,則故障在稱重顯示器。其故障的排除必須由專門檢驗(yàn)人員進(jìn)行。
(二)秤臺(tái)故障分析:
(1)首先檢查接線盒,有無(wú)水汽侵入,如果有水汽,用酒精擦洗,然后用電吹風(fēng)吹干,清潔內(nèi)部。
(2)查找接線有無(wú)短路。在接線盒內(nèi)用萬(wàn)用表測(cè)量屏蔽線與其它各線的電阻,有無(wú)短路現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有短路現(xiàn)象,則需要更換電纜,*則按以下步驟繼續(xù)查找。
(3)查找傳感器故障步驟如下: a.在接線盒內(nèi)用萬(wàn)用表檢查激勵(lì)電源正(e+)和激勵(lì)電源負(fù)(e-)間電阻值,其阻值大約為780ω/傳感器數(shù)。 b.逐次斷開(kāi)傳感器,用a的方法測(cè)量正負(fù)激勵(lì)端或正負(fù)輸出端間的阻抗值,看與合格證的阻值是否相符, 查出損壞的傳感器。當(dāng)然,也可按下一步查找。 c.將1/(n-1)zui大秤量的砝碼依次放在秤臺(tái)的各個(gè)承重點(diǎn)上,如果發(fā)現(xiàn)哪個(gè)承重點(diǎn)的示值不正確,則表明該處的傳感器有問(wèn)題,應(yīng)進(jìn)行更換。 注:n為傳感器個(gè)數(shù)。

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