磨具形線主要參數(shù)對(duì)薄壁不銹鋼封頭成型的危害
大中型鑄鋼件的生產(chǎn)制造是重特大技術(shù)設(shè)備生產(chǎn)制造的核心技術(shù),其品質(zhì)立即危害到機(jī)械設(shè)備的總體水準(zhǔn)和運(yùn)作可信性。大中型薄壁不銹鋼封頭是核電、化工廠等機(jī)器設(shè)備的關(guān)鍵零部件、是高壓容器的關(guān)鍵承受壓力構(gòu)件,不但其規(guī)格大,并且樣子也愈來愈繁雜。
如cap1400標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭就是說在其中的典型性,這類不銹鋼封頭直徑6米高,平面圖進(jìn)行規(guī)格達(dá)8米高,其整鍛成形對(duì)大中型煅造裝備和加工工藝都產(chǎn)生了更高的規(guī)定。它具備技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定高、生產(chǎn)制造加工工藝難度系數(shù)大、工藝流程繁雜及生產(chǎn)制造期長(zhǎng)等特性。一直以來,雖然諸多學(xué)家對(duì)不銹鋼封頭成形干了很多科學(xué)研究,但都還沒科學(xué)研究地得出成型全過程中的規(guī)律性。
文中選用塑性變形生產(chǎn)加工有限元數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)緊密結(jié)合的研究法,就大中型薄壁橢圓形封頭的熱沖壓模具成型鑄造工藝開展科學(xué)研究。
文中根據(jù)基礎(chǔ)理論測(cè)算科學(xué)研究大中型薄壁不銹鋼封頭熱成型基礎(chǔ)理論;剖析大中型薄壁不銹鋼封頭成型全過程重要危害要素,包含:板坯規(guī)格、成型力、磨具形線主要參數(shù)、磨擦等。明確橢圓形封頭鑄鋼件加工工藝前期設(shè)計(jì)。
文中以marc做為有限元分析手機(jī)軟件,根據(jù)供熱藕合數(shù)值模擬測(cè)算剖析大中型薄壁不銹鋼封頭成型全過程中等水平效用力、應(yīng)變速率、觸碰正應(yīng)力、壁厚遍布及其金屬材料流動(dòng)性變化趨勢(shì)等信息內(nèi)容??芍貜?fù)性,沖壓模具成型全過程中,在不銹鋼封頭底端曲面一部分,壁厚總體減薄,減薄率約在2~4%;在銜接區(qū)壁厚由減薄銜接到變厚,變厚速度受多種多樣要素危害,較大減薄位置出現(xiàn)在曲面地區(qū)口部銜接地區(qū);在不銹鋼封頭口部部位,鑄鋼件是變厚的,存有較比較嚴(yán)重縮口狀況。
文中根據(jù)數(shù)值模擬測(cè)算剖析了不銹鋼封頭成型全過程中不一樣上下左右磨具形線主要參數(shù)對(duì)不銹鋼封頭熱沖壓模具成型全過程中的厚度、玻璃膜特性、較大減薄率等危害規(guī)律性。依據(jù)仿真模擬結(jié)果剖析明確了上下左右磨具化規(guī)格樣子主要參數(shù)以及它加工工藝主要參數(shù)。在此項(xiàng)工作上,對(duì)提升的磨具規(guī)格主要參數(shù),明確不銹鋼封頭鑄鋼件最后成型計(jì)劃方案并開展了實(shí)驗(yàn)科學(xué)研究,并與數(shù)值模擬數(shù)值開展了較為剖析,可重復(fù)性,與有限元數(shù)值模擬結(jié)果較符合,為實(shí)際上生產(chǎn)制造出示了理論意義。
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