1、事故處理原則
1.1為防止事故發(fā)生,以及事故發(fā)生后如何正確、及時(shí)地處理,消除事故或減少事故。
1.2為保證設(shè)備的安全運(yùn)行,值班人員必須有常備不懈的思想,堅(jiān)守崗位,對工作負(fù)責(zé),不斷改進(jìn)技術(shù),貫徹“安全,預(yù)防為主”的方針,做好事故預(yù)測和反事故措施。在事故中發(fā)生緊急情況時(shí),能夠正確判斷事故原因,采取有效措施,果斷、及時(shí)地處理。
1.3機(jī)組發(fā)生故障時(shí),操作人員一般應(yīng)按以下方法和程序進(jìn)行工作,排除故障:
1)迅速消除人身和設(shè)備的危險(xiǎn),必要時(shí)立即拆卸發(fā)生事故的設(shè)備。
2)根據(jù)儀器說明書和爐內(nèi)情況及機(jī)組外部標(biāo)志,迅速查明故障性質(zhì)、位置和范圍,采取有效措施進(jìn)行處理,同時(shí)上報(bào)上級。
3)確保所有未損壞的裝置都能正常工作。如有必要,調(diào)整機(jī)組的負(fù)荷,確保向汽輪機(jī)提供正常的蒸汽。
1.4發(fā)生事故時(shí),應(yīng)服從值長指揮,但發(fā)生緊急情況時(shí),值班員可按本程序處理,并長時(shí)間上報(bào)。
1.5發(fā)生事故時(shí),應(yīng)推遲交接班,應(yīng)積極協(xié)助消除事故,直至機(jī)組恢復(fù)正常。
1.6禁止與事故無關(guān)人員停留在事故發(fā)生的地方。
1.7如操作人員不了解事故現(xiàn)象,必須迅速上報(bào)值長,共同觀察調(diào)查,查明事故原因。如果本程序沒有規(guī)定故障的發(fā)生,操作人員應(yīng)根據(jù)自己的知識主動采取對策,并盡可能長時(shí)間地報(bào)告故障情況給值長。
1.8故障排除后,應(yīng)在運(yùn)行日志中詳細(xì)記錄故障的原因、過程和處理方法。
2、鍋爐滿水
2.1鍋爐滿水現(xiàn)象:
1)汽包水位超過規(guī)定正常水位,高水位信號報(bào)警。
2)給水流量異常大于蒸汽流量。
3)過熱蒸汽溫度下降,蒸汽含鹽量增加。
4)當(dāng)充水嚴(yán)重時(shí),主蒸汽管道會受到水的沖擊,法蘭會暴露在蒸汽中。
2.2鍋爐滿水原因:
1)操作人員對水位監(jiān)測不嚴(yán)格,調(diào)整不及時(shí)或處理不當(dāng)。
2)供水自動調(diào)節(jié)器失靈。
3)水位、蒸汽流量表或給水流量表指示不正確,造成操作人員誤判斷,造成操作失誤。
2.3鍋爐滿水處理:
1)當(dāng)鍋爐蒸汽壓力、給水壓力正常,汽包水位高于正常水位時(shí),應(yīng)采取以下措施:a.檢查并檢查每個(gè)水位計(jì)的說明書。b.給水由自動調(diào)節(jié)改為手動控制。c.關(guān)閉小供水閥,減少水流。
2)經(jīng)上述處理后,汽包水位仍在上升,應(yīng)立即采取以下措施:a.打開汽包緊急放水閥。b.根據(jù)蒸汽溫度,關(guān)閉小減溫器的進(jìn)水口或推出減溫器。如有必要,打開過熱疏水閥,通知汽輪機(jī)疏水。
3)如果汽包水位超過汽包水位計(jì)上部的可見部分,聯(lián)系電氣控制室和汽輪機(jī),立即進(jìn)行以下處理:a.立即停止鍋爐運(yùn)行,關(guān)閉主閥。b.停止鍋爐進(jìn)水,打開省煤器再循環(huán)閥。c.對過熱器和主蒸汽管道進(jìn)行疏水性試驗(yàn)。d.加強(qiáng)鍋爐放水,注意汽包水位計(jì)上部水位的外觀。e.水位恢復(fù)正常后,盡快恢復(fù)機(jī)組運(yùn)行。
4)當(dāng)水位因鍋爐負(fù)荷突然增加而上升時(shí),應(yīng)暫時(shí)停止負(fù)荷。
5)當(dāng)汽包水位因供水壓力異常高而升高時(shí),應(yīng)立即聯(lián)系司機(jī),盡快恢復(fù)水壓正常。
2.4鍋爐滿水預(yù)防:
1)操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)控,平穩(wěn)調(diào)整。
2)經(jīng)常檢查刻度盤水位計(jì)和汽包水位計(jì)。如果對說明書有任何疑問,應(yīng)首先沖洗汽包水位計(jì),以確保汽包水位計(jì)指示正確。如果水位計(jì)刻度盤不準(zhǔn)確,應(yīng)及時(shí)通知熱工人員。
3)使用供水自動調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)水位時(shí),不應(yīng)放松對汽包水位、供水壓力和供水流量的監(jiān)視。注意檢查給水自動調(diào)節(jié)器的可靠性和靈敏度。如有疑問,應(yīng)及時(shí)通知熱工人員。
4)鍋爐負(fù)荷波動時(shí),應(yīng)加強(qiáng)水位監(jiān)測。
3、鍋爐缺水
3.1鍋爐缺水現(xiàn)象:
1)汽包水位低于規(guī)定正常水位,低水位信號報(bào)警。
2)如果供水流量不正常,則小于蒸汽流量(蒸發(fā)器管和省煤器爆破泄漏情況相反)。
3)過熱蒸汽的溫度升高。
3.2鍋爐缺水原因:
1)操作人員疏忽,水位監(jiān)測不嚴(yán),調(diào)整不及時(shí)或處理不當(dāng)。
2)供水自動調(diào)節(jié)器故障。
3)水位計(jì)、蒸汽流量計(jì)或給水流量計(jì)指示錯(cuò)誤,導(dǎo)致操作人員判斷錯(cuò)誤,操作不正確。
4)當(dāng)給水管道、閥門或給水泵發(fā)生故障時(shí),給水壓力降低。
5)在正常的污水運(yùn)行過程中,污水量過大。污水排放后,排污閥忘記關(guān)閉或排污門未關(guān)嚴(yán),導(dǎo)致鍋爐水大量泄漏。
6)蒸發(fā)器管或省煤器管斷裂。
7)汽包緊急排放閥嚴(yán)重泄漏。
3.3鍋爐缺水處理:
1)當(dāng)鍋爐蒸汽壓力、給水壓力正常,汽包水位低于正常水位時(shí),應(yīng)采取以下措施:a.檢查并檢查每個(gè)水位計(jì)的說明書。b.給水由自動調(diào)節(jié)改為手動控制。c.打開水閘,增加供水量。
2)經(jīng)上述處理后,汽包水位仍在下降,但當(dāng)汽包水位計(jì)能看到水位時(shí),除繼續(xù)增加供水外,必要時(shí)還應(yīng)檢查排污閥和汽包緊急放水閥是否嚴(yán)密關(guān)閉。適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷。
3)如果汽包水位仍在下降,消失在汽包水位內(nèi),必須立即停機(jī)(停止向鍋爐供熱),繼續(xù)強(qiáng)化鍋爐給水。水位正常后,應(yīng)盡快恢復(fù)機(jī)組運(yùn)行。
4)由于操作人員的疏忽,汽包水位計(jì)內(nèi)水位消失,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),必須立即關(guān)停爐子,關(guān)閉主閥和供水閥,并按如下處理:a.稱水為汽包水位計(jì)。b.調(diào)用水后,如果汽包水位計(jì)出現(xiàn)水位,可以加強(qiáng)鍋爐給水,恢復(fù)汽包正常水位。c.如果調(diào)水后汽包水位計(jì)沒有顯示水位,嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐。
5)鍋爐的叫水操作程序:a.打開汽包水位計(jì)的放水閥,關(guān)閉汽門進(jìn)行放水。b.緩慢關(guān)閉排水閥,注意水位計(jì)中是否有水位。c.調(diào)水后,打開汽門,恢復(fù)汽包水位計(jì)運(yùn)行。叫水時(shí),必須先把水位計(jì)放掉。否則,由于水管中有水,可能導(dǎo)致判斷錯(cuò)誤。
3.4鍋爐缺水預(yù)防:
1)操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)控,平穩(wěn)調(diào)整。
2)經(jīng)常檢查刻度盤水位計(jì)和汽包水位計(jì)。如果對說明書有任何疑問,應(yīng)首先沖洗汽包水位計(jì),以確保汽包水位計(jì)指示正確。如果水位計(jì)刻度盤不準(zhǔn)確,應(yīng)及時(shí)通知熱工人員。
3)使用供水自動調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)水位時(shí),不應(yīng)放松對汽包水位、供水壓力和供水流量的監(jiān)視。注意檢查給水自動調(diào)節(jié)器的可靠性和靈敏度。如有疑問,應(yīng)及時(shí)通知熱工人員。
4)鍋爐負(fù)荷波動時(shí),應(yīng)加強(qiáng)水位監(jiān)測。
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