數(shù)控中走絲線切割機(jī)床的技術(shù)使用要領(lǐng)概述
數(shù)控中走絲線切割機(jī)床的異響會(huì)出現(xiàn)在如下五個(gè)部位： 1、換向瞬間，聯(lián)軸節(jié)或鍵：這時(shí)要仔細(xì)觀察找出原因，更換已經(jīng)松動(dòng)有曠量的鍵，使之恢復(fù)大面積的嚴(yán)密配合；聯(lián)軸節(jié)要恢復(fù)緩沖墊的功能，使柔性緩沖確實(shí)有效，這些部位不可長(zhǎng)期帶病工作，否則造成無法修復(fù)的后果。
2、運(yùn)絲筒內(nèi)的異物聲響，原因大多數(shù)因?yàn)樾〉慕饘兕w?；蜚f絲頭進(jìn)入運(yùn)絲筒，只要不是運(yùn)絲筒內(nèi)的動(dòng)平衡調(diào)整鏍釘脫落，可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，很快小的金屬顆粒或鉬絲頭就會(huì)消磨怠盡。
3、齒帶或齒輪的異響，要檢查齒帶或齒輪是否已過度磨損，要及時(shí)更換新的，如因咬合間隙不當(dāng)，要及時(shí)調(diào)整其咬合間隙。
數(shù)控中走絲線切割機(jī)床，都沒實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，數(shù)控中走絲線切割機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的回差已成為整機(jī)精度的zui重要的指標(biāo)，回差大體來自如下5個(gè)方面。
1、齒輪間隙，主要是步進(jìn)電機(jī)與絲杠間的傳動(dòng)齒輪。
2、連接鍵的間隙，特別是絲杠上的大齒輪，點(diǎn)滴的間隙在回差上的反應(yīng)都是不可忽視的。電機(jī)軸鍵間隙的影響不僅有回差，還拌有噪音。
3、絲杠與絲母間的間隙，出廠后絲杠付的軸向傳動(dòng)間隙通常在0.003以下，質(zhì)差的產(chǎn)品則不太有保證。
4、絲杠軸承間隙，這個(gè)間隙是靠軸承的內(nèi)外環(huán)的軸向調(diào)整消除的，但如果軸承質(zhì)量低劣，會(huì)在消除間隙后轉(zhuǎn)動(dòng)極不靈活，一旦轉(zhuǎn)動(dòng)輕快了就又有間隙了，所以該處的軸承是不可馬虎的。
5、力矩傳遞的整體剛性較差，造成柔弱部位的撓性變形使運(yùn)動(dòng)變得遲鈍滯后，也以間隙的方式體現(xiàn)出來。
以上5個(gè)方面，共同造成了系統(tǒng)回差，實(shí)際加工中，即使是zui簡(jiǎn)單的封閉圖形，也至少有兩次排除回差，所以實(shí)際加工精度一般在不可消除的回差的兩倍左右。如果系統(tǒng)回差是0.006，那么加工精度在0.012是有可能的。
兩軸的垂直度和各軸的直線度是造成位移失真失準(zhǔn)另一主要原因。數(shù)控中走絲線切割機(jī)床位移失真失準(zhǔn)就是誤差。只是這個(gè)誤差的量是隨機(jī)的，難以估算的。
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3、齒帶或齒輪的異響，要檢查齒帶或齒輪是否已過度磨損，要及時(shí)更換新的，如因咬合間隙不當(dāng)，要及時(shí)調(diào)整其咬合間隙。
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1、齒輪間隙，主要是步進(jìn)電機(jī)與絲杠間的傳動(dòng)齒輪。
2、連接鍵的間隙，特別是絲杠上的大齒輪，點(diǎn)滴的間隙在回差上的反應(yīng)都是不可忽視的。電機(jī)軸鍵間隙的影響不僅有回差，還拌有噪音。
3、絲杠與絲母間的間隙，出廠后絲杠付的軸向傳動(dòng)間隙通常在0.003以下，質(zhì)差的產(chǎn)品則不太有保證。
4、絲杠軸承間隙，這個(gè)間隙是靠軸承的內(nèi)外環(huán)的軸向調(diào)整消除的，但如果軸承質(zhì)量低劣，會(huì)在消除間隙后轉(zhuǎn)動(dòng)極不靈活，一旦轉(zhuǎn)動(dòng)輕快了就又有間隙了，所以該處的軸承是不可馬虎的。
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