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折彎機上下模具的選型

折彎機模具是根據(jù)工件來選擇的,簡單介紹下折彎機模具:
從外形來選擇上模分為:常規(guī)刀、大彎刀;下模常使用的是四方模,其應用范圍廣。四方模下方可以增加模具托(簡稱:模托),并且可以制作成分段模具(分段式模具),便于加工制作小型金屬工件。雙v槽 v4-v7 v5-v9 v6-v10 v7-v11 v8-v12 v15-v18等。單v槽 v4 v5 v6 v7 v8 v10 v12 等。
橫座部分:單槽模座和雙槽模座(低工位、中工位、高工位)。
上下模材質(zhì)一般用70、t7、t8的,再好一些的42crmo材質(zhì)的,它要求的主要是高強度\高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼,淬火硬度達到上模48°—45°,下模42°—45°,上模要比下模硬。上模要求,首先表面硬度高,其次要耐磨,后不容易斷裂抗拉強度。
根據(jù)材料厚度不一樣,v槽的選擇也不一樣。t≤4mm時,v槽=t*6倍;t≥4mm時,v槽=t*8倍,用長度少不低于300mm上下模取出機床中心,注意壓力要適當,避免壓壞模具。
不同的材料因為本身結構不同,所使用的刀具也不相同,所產(chǎn)生的耐酸堿,抗拉強度,材料硬度,拉伸系數(shù),可塑性等都不相同。選擇模具時可根據(jù)機床的壓力,結構,材質(zhì),工件展開尺寸,工藝要求,表面處理等進行合理選擇。一般情況下,鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍,不小于4倍,不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍,不小于5倍。鋁,銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍(應避免折彎時表面產(chǎn)生裂紋)。

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